廢舊鋰電池綜合利用價值高，其中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，對廢鋰電池進行科學有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟效益。機械作為廢舊鋰電池正負極片處理設備的生產(chǎn)廠家，廢舊鋰電池粉碎機成套設備在負壓狀態(tài)中運作，無粉塵外瀉，分離效率可達98%以上。廢舊動力鋰電池回收處理設備成為備受市場青愛的設備之一，鋰電池主要是由正負極材料、隔膜和電解液組成的，正極材料在鋰電池的總成本中占據(jù)40%以上的比例，并且正極材料的性能直接影響了鋰電池的各項性能指標，所以動力鋰電池材料在鋰電池中占據(jù)重點地位。

如果廢舊鋰離子電池采取普通的垃圾處理方法（包括填埋、焚燒、堆肥等），其中的鈷、鎳、鋰、錳等金屬以及無機、有機化合物必將對大氣、水、土壤造成嚴重的污染，具有很大的危害性。鋰電池回收設備的原理是在于廢舊鋰電池的正負極及其組成材料的銅和碳粉之間的物料特性，采用撕裂機、風力分離機、振動篩選、錘振破碎、氣流分選組合工藝等對廢舊鋰電池的負極的組成材料進行分離回收。而鋰電池回收設備的原理就是先將整塊鋰電池進行機械分解、外殼拆解、隔膜分離、再將正負極材料用粗碎機破碎至10mm以下，再進入粉碎機進行粉碎剝離，然后到微粉分級機進行分離處理，尾灰由厚道旋風分離器及脈沖除塵器處理。

廢舊鋰電池回收處理設備成為備受市場青睞的設備之一，鋰電池主要由正極材料、負極材料、隔膜和電解液等構(gòu)成，正極材料在鋰電池的總成本中占據(jù)40%以上的比例，并且正極材料的性能直接影響了鋰電池的各項性能指標，所以鋰電正極材料在鋰電池中占據(jù)重點地位。機械生產(chǎn)的廢鋰電池回收處理設備采用的物理法干式處理工藝，通過粉碎-分選-分離-脫硫-除塵等工藝流程，全程無粉塵的處理具有能耗低，產(chǎn)品回收率高。整套設備廢鋰電池回收處理工序采用物理機械處理技術(shù)，提高了重金屬和鋰電粉回收效率。提取廢鋰電池中的稀缺資源以便市場再次回收利用。

電路板回收設備機械法目前廣泛應用的以回收廢棄印刷電路板中的金屬為主要目的的回收技術(shù)，不僅可以有效回收廢棄印刷電路板中的金屬物質(zhì),還可以使廢棄印刷電路板中的非金屬物質(zhì)得到資源化利用,具有很好的發(fā)展前景。電路板回收設備利用廢舊線路板提銅方法與工藝：原料輸送機將原料進行三次粉碎，三次粉碎后原料成為金屬粉末和樹脂粉末混合物，然后通過細碎出料輸送系統(tǒng)輸送至重力分造機、重力分選風機通過風力和靜電分離出金屬和樹脂粉末，通過脈沖除塵裝置除塵，金屬粉末直接回收利用，處理量每小時達到1000kg，有效的解決了主舊電路板、覆銅板、電路板及邊角料等物料的回收再利用，防止污染環(huán)境。