振動刀切割機在行業(yè)內(nèi)屬于設(shè)備，整機采用一體化焊接技術(shù)，經(jīng)過高溫熱處理，充分釋放熱應(yīng)力，整機重量高達1.5噸以上，保證設(shè)備長時間運行的穩(wěn)定性及精度，工作臺面選用4厘米厚度的合金工作臺面，堅固耐用耐腐蝕，送料毛氈采用荷蘭進口毛氈，相對于國內(nèi)毛氈，荷蘭毛氈擁有高透氣性及堅固性。

電機乃設(shè)備運行之本，振動刀鞋墊切割機采用進口松下伺服有刷電機，有刷電機在精度、效率及壽命方面更高，定位精度±0.01mm，運行切割速度高達2500mm/s。

振動刀鞋墊切割機目前被眾多廠家所接受，其綜合性價比相對于人工或大批量切割機更高。

振動刀切割機的廠家

振動刀切割機在真皮制鞋，制包行業(yè)，自動識別瑕疵，自動排版，產(chǎn)業(yè)自動化，智能化，振動刀數(shù)控皮革切割機

真皮振動刀切割機流水式真皮裁床被劃分為三大區(qū)域，包括真皮識別掃描區(qū)、裁剪區(qū)及收料分撿區(qū)，三個區(qū)域可以按照掃描區(qū)-切割區(qū)-收料區(qū)流水式自動聯(lián)動輸送，提，減少人工干預(yù)。

     真皮數(shù)控切割機識別掃描區(qū)采用橫梁架設(shè)，自帶先進的激光定位技術(shù)，可自行設(shè)置任何位置進行定位切割，可清晰識別準確識別真皮輪廓，并進行智能排版工作；

裁剪切割區(qū)使用高頻振動刀，效率穩(wěn)定可靠，切割收料區(qū)域可以收撿輸送出來的切割成品，做到了掃描識別、排版切割、收料的的一體化工作。

振動刀優(yōu)勢再也是它在二十世紀60、70年代發(fā)展起來的一種先進技術(shù)， 在切割刀具上常規(guī)的增加高頻率振動， 間接性的讓刀具身體和零件接觸， 從而使老式切削模式根本性的發(fā)生了變化。就是這種變化把傳統(tǒng)的切削加工中固有的難題解決了， 像切削中的振動和切削熱變形等，得到了優(yōu)良的切削效果。雖然世界各國在振動切削中某些現(xiàn)象的解釋上， 在選擇某些參數(shù)上還是有一些差別， 但是它的工藝效果得到大家一致的公認。作為精密機械加工和難加工材料加工中的一種新的技術(shù)， 各個加工領(lǐng)域開始應(yīng)用他， 造就出了各種各樣的復(fù)合加工方法， 把老式的加工技術(shù)提高了檔次，有了一個質(zhì)的提升。

研究還表明， 它所在一定范圍內(nèi)還能夠有效地解決一切難以切削的加工材料和精密切削加工這方面的問題和并在加工里面具有一系列下來的特點， 從而越來越引起人們的重視受到了世界各國的矚目。

和普遍的切削相比呢，振動皮革切割機具有切削力小、降低切削熱度、提高工件表面質(zhì)量、切削處理方便、刀具耐用度高、加工穩(wěn)定性加強、生產(chǎn)等優(yōu)點。