在整條設備的前端，不管客戶使用的是什么熱源，都要做到燃燒徹底，避免產(chǎn)生其他的污染物，用煤的話就需要配備噴煤機，不再使用傳統(tǒng)的手操爐，用工業(yè)尾氣的話就配備的尾氣燃燒機，將尾氣壓縮后燃燒，提高燃燒效率。

對于整套生產(chǎn)線來說，進料口和出料口是很容易溢出粉塵造成污染的，需要做好對應的密封措施，尤其是密封片的安裝排列，要整齊嚴密，避免粉塵泄露。

具備了以上條件的煤泥烘干設備，才能實現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)，并且通過環(huán)境污染評估，為企業(yè)順利地烘干煤泥。

產(chǎn)量不達標還有可能是操作方法出現(xiàn)錯誤，煤泥烘干機的安裝角度、筒體轉(zhuǎn)速都會影響到產(chǎn)量，比如轉(zhuǎn)速低，那么烘干后的煤泥在設備內(nèi)運動速度慢，產(chǎn)量就會降低。提高轉(zhuǎn)速雖然可以增產(chǎn)，但我們也要考慮烘干水分的要求，所以轉(zhuǎn)速需要有經(jīng)驗的師傅根據(jù)具體要求去調(diào)節(jié)。

當煤泥烘干設備產(chǎn)量不達標的時候，我們需要冷靜下來檢查下設備，分析出具體的原因，并在確保安全的情況下及時解決。想了解如何提高煤泥烘干機產(chǎn)量，可以咨詢廠家技術(shù)人員，按照正確的方法操作設備。

煤泥是一種煤炭處理過程中的產(chǎn)物，它具有很高的使用價值，只是其中含水太多，降低了熱值才導致人們廢棄不用。后來有了煤泥干燥設備以后，人們又重新將煤泥利用起來，將煤泥的水分烘干到12%以下，就能配上其他的煤炭用于鍋爐、煤球、碳棒等材料的生產(chǎn)。那么煤泥干燥設備是怎么吧煤泥干燥的呢？我們來看下這其中的過程。

煤泥干燥設備

煤泥干燥設備干燥煤泥依靠的是高溫熱風，通過燃料燃燒產(chǎn)生溫度達到700度以上的熱風，將熱風導入干燥設備內(nèi)部與煤泥一起攪拌，在熱風的作用下煤泥中的水分會被蒸發(fā)，此時煤泥的含水量會降低至16%左右，但距離要求的12%還有4%的水分，這些水分大部分集中在煤泥塊的中心，要想把水分烘干，之前的方式是行不通的。這時就需要改變內(nèi)部的揚料板形式，使設備在旋轉(zhuǎn)的過程中將煤泥塊帶起，在落下的時候落在揚料板上破碎，使內(nèi)部含水的部分外漏，這時熱風就可以將煤泥內(nèi)的水分干燥。

在使用煤泥烘干機之前，我們需要了解一些煤泥烘干機的常識，因為煤泥烘干機與其余的球形壓榨機，煤泥烘干機等不一樣，該公司正在使用它時，請注意 請注意，煤泥烘干機的運行需要環(huán)境，在什么條件下使用煤泥烘干機。 如果您不理解這一點，則無法對其進行操作。 那么廢話就不多說了，開始講煤。 泥漿烘干機正常運行的必要條件!

煤泥烘干機的烘干機，輸送機和連接螺釘是否松動，皮帶的松緊度須正常; 保持適當?shù)臏囟?，加入煤，燃燒薄煤，及時清理爐渣，及時加入煤; 物料從輸送機和干燥機之間的連接處掉落; 檢查傳送帶是否偏轉(zhuǎn)，接頭連接是否完好，應及時進行修理; 煤泥窯中使用的煤炭應為6000卡路里。 以上; 均勻喂食，不要過度喂食或加載時間太長; 及時在各部分中加入黃油和油脂，定期檢查每臺機器是否有異常聲音，如果發(fā)現(xiàn)及時處理，檢查各部分是否缺失，如果發(fā)現(xiàn)缺失，及時進行彌補。