GH系列固化爐結構及功能特點

結構及功能特點:

1.爐體采用冷軋鋼板制作，隔熱層采用100㎜厚巖棉壓擠填充，保溫效果好，降低熱損失，達到節(jié)能效果。

2.加熱采用雙加熱區(qū)，雙風機雙風道熱風循環(huán)，爐內溫度均勻，恒溫時上、中、下六點測溫，溫差為士2.5℃，風機采用電機直聯(lián)驅動噪音低震動小。

3.爐壁設有上下兩層掛架固定架，用戶可根據(jù)漁竿竿節(jié)長度選擇掛一層或兩層，亦可長短竿同時掛在一爐內，節(jié)約空間增大爐內容量，提高生產(chǎn)效率，節(jié)能降耗。

4.溫控系統(tǒng)共分兩種控制模式，一種采用智能溫控儀（設置加熱溫度，時間等參數(shù)），通過固態(tài)繼電器控制升溫速度，可按固化工藝設計多段溫控要求，完成竿節(jié)固化。QD-1600手動切斷機主要技術參數(shù)：切割方式：雙切片兩端切割進給方式：手動進給切斷切割能力：5000節(jié)/班電機功率：1。特點是溫升平穩(wěn)、溫度過沖小、僅有士1℃溫差。另一種控制模式采用三套溫控儀、三套時間繼電器，設定恒溫溫度及恒溫時間，特點是設置操作簡便，但恒溫時有溫度過沖情況，過沖范圍3-6℃。兩種模式均具有固化程序完成自動報警停機功能。

5.爐門密封采用耐高溫硅膠條鑲嵌式安裝，密封面平整，無泄漏且經(jīng)久耐用。

脫芯機操作程序

操作程序：

1、打開油箱蓋，將油箱內清潔干凈，加入46#液壓油125㎏。

2、打開電箱接通電源，注意火線與零線不要接錯，無誤后合上電源開關，電箱門上電源指示燈亮，關好電箱門。

3、檢查導軌上有無雜物，加注清潔潤滑油，行程開關選好位置固定好，檢查夾緊塊有無異物，按綠色啟動按鈕電機轉動，再按紅色按鈕電機停，檢查油泵轉向是否正確，無誤后重新啟動油泵，踩下腳踏開關，小油缸上升頂起夾緊塊夾緊，大油缸動作向前拖動，松開腳踏開關，小油缸下落，夾緊塊松開，大油缸反回，碰到行程開關停止運動，按此順序操作幾次調整結束，按停止按鈕，電機停轉。本機的傳動方式為液壓傳動，液壓部分為油泵、油缸、電磁換向閥及先后順序閥等組成。

4、根據(jù)模具直徑選擇合適的脫模塊，放進夾緊塊的槽內，再根據(jù)模具前端拉槽寬度，選擇合適的拉板放進大油缸帶動的拖頭內即可，注意！在更換脫模塊或拉板時，一定要斷電停機方可操作，否則極易發(fā)生夾手等安全事故。

自動切管機技術參數(shù)

ZDQG-36A自動切管機主要技術參數(shù)

切管直徑: ?36mm(可定制90型)

預切原料管長度: 1000mm( 長度可訂制)

切割長度誤差:≤0.1mm(切割段長100mm內)

工作能力: 1000 段/班

夾緊方式:氣動夾緊

切長進給方式:數(shù)控伺服電機驅動，推料進給定長

切刀進給方式:永磁電機變頻驅動

切刀轉速: 20000轉/分

除塵方式:水流除塵

總功率: 1.55KW

電源: 380V/50Hz

固化爐操作說明

固化爐操作說明

當固化時間段完成后，聲光報警器會自動鳴叫報警，此時打開爐門取竿即可。

智能溫控系統(tǒng)只是參數(shù)及溫控程序需按溫控儀說明書進行設定，其余操作基本相同。固化爐操作說明當固化時間段完成后，聲光報警器會自動鳴叫報警，此時打開爐門取竿即可。另我廠固化爐溫控儀配套測溫熱電偶分度號均為E型，當熱電偶損壞更換時，一定注意要采購E型分度號，如誤用其它分度號熱電偶，會造成測量溫度嚴重失真，造成產(chǎn)品固化不良或高溫毀壞。