鍍鋅板的表面要求有哪些

1.銹斑：制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉，che底清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.焊接引弧斑痕：焊工在金屬表面引弧時(shí)，會(huì)造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。

   中厚板切割的操作工藝

1、氣割前去除鋼材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割時(shí)，割炬的移動(dòng)應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心尖duan以2—5mm為宜，距離太近會(huì)使切口邊沿熔化，太遠(yuǎn)熱量不足，易使切割中斷。

2、在進(jìn)行厚板切割時(shí)，預(yù)熱火焰要大，氣割氣流長(zhǎng)度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°—20°傾角，使零件邊緣均勻受熱。

  中厚板切割有哪些特點(diǎn)及辦法

在切割過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生裂痕，其切口厚度為0.1—1.1mm，如果砂噴嘴內(nèi)孔直徑增大，則切口也會(huì)增大。切割過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生變形或微裂縫，可以獲得良好的切邊質(zhì)量水切割后，不需要進(jìn)行二次加工，從而可以縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。在切割過(guò)程中可以減少揚(yáng)塵，從而改善工作環(huán)境。加工技術(shù)含量高，可進(jìn)行quan方位的切割，對(duì)于任何形狀、角度來(lái)說(shuō)都可以。