拉條切粒的操作流程　　

       1、 拉條切粒是用于將料線切成顆粒狀的機(jī)器。在開(kāi)機(jī)前我們要準(zhǔn)備在斷開(kāi)電源插頭及氣源情況下檢查 拉條切粒的切粒刀/壓輪及周邊，必須確保沒(méi)有雜質(zhì)及異物在調(diào)整及檢查動(dòng)刀與定刀之間間隙之間拉線前先將切粒機(jī)啟動(dòng)，通電情況下按啟動(dòng)按鈕機(jī)器啟動(dòng)。

　　2、將線條送人 拉條切粒入口，氣動(dòng)開(kāi)關(guān)壓下滾輪。通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓閥可以調(diào)節(jié)滾輪壓住線條的力量，氣壓增大，滾輪壓線條越緊逐步加大切粒刀旋轉(zhuǎn)速度，直至切出粒子直徑符合要求，如果粒子不能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以調(diào)換切粒機(jī)或切粒刀或報(bào)主管及維修人員來(lái)解決。

拉條切粒改性的方法有許多種，主要有干式復(fù)合改性、濕式復(fù)合改性、無(wú)溶劑復(fù)合改性、共擠出復(fù)合改性及擠出涂覆復(fù)合改性等五種，按著不同的分類方法，又可將其分成如下幾類。

　　(1)按 拉條切粒是否熔融分類

　?、?拉條切粒非熔融復(fù)合改性：主要包括干式復(fù)合改性、濕式復(fù)合改性及無(wú)溶劑復(fù)合改性。

　　② 拉條切粒熔融復(fù)合改性：主要包括共擠出復(fù)合改性及擠出涂覆復(fù)合改性。

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

水下切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)組成： 　　

水下切粒機(jī)模板結(jié)構(gòu)由模體、聚合物成型孔（?？祝?、加熱孔、造粒帶（硬質(zhì)合金復(fù)合層）等四部分組成。 　　

模體：模板的本體，用來(lái)連接擠壓機(jī)，切粒機(jī)水室，聚合物的流通道，加熱棒，造粒帶硬質(zhì)合金均鑲嵌在上面，起到骨架的作用。 　　

?？祝喝廴诘木酆衔镉纱送ǖ罃D壓而出。 　　

加熱孔：用來(lái)裝置加熱棒，對(duì)熔融聚合物進(jìn)行加熱。

塑料造粒機(jī)在高速加工中，我們必須清楚引起不平衡的因素和減小不平衡的措施。其中影響程度的就是刀夾。二：主電機(jī)和油泵電機(jī)有電氣連鎖，即油泵電機(jī)不啟動(dòng)，主電機(jī)不能啟動(dòng)。在高速加工中，應(yīng)優(yōu)先使用平衡設(shè)計(jì)刀夾或可調(diào)平衡刀夾。平衡設(shè)計(jì)刀夾是從設(shè)計(jì)上對(duì)刀夾平衡度予以保證，但不能補(bǔ)償在裝配過(guò)程中由其他零件引起的不平衡。此時(shí)，只有假設(shè)由其他零件引起的不平衡是可忽略的，但在實(shí)際生產(chǎn)中往往不可行。因此我們建議在使用這種刀夾時(shí)要測(cè)量不平衡量，并盡可能保證其在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)。