催化劑

1、超微粉體優(yōu)勢(shì)：顆粒細(xì)小，比表面極大。表面原子數(shù)所占比例增多，不飽和鍵數(shù)量增加，表面活性高。

2、適合作為催化劑材料：用納米級(jí)粉料作催化劑可以極大地提高反應(yīng)速率和效率

3、實(shí)例：用納米鎳作火箭固體燃料反應(yīng)催化劑，燃燒效率可提高100倍。以鎳和銅鋅合金為主要成分制成的催化劑，可使有機(jī)物氫化的效率提高到傳統(tǒng)鎳催化劑的10倍以上。而用納米級(jí)粉料可以調(diào)高到100倍。

建材行業(yè)大容量氣力混合機(jī)橫空出世啦。所謂超微粉碎，是指利用機(jī)械或流體動(dòng)力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米，操作技術(shù)，是20世紀(jì)70年代以后，為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工高新技術(shù)。    建材行業(yè)在如今愈演愈烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)下利潤(rùn)越來(lái)越稀薄，尤其是生產(chǎn)水泥的廠家將原料通過(guò)自動(dòng)化配料計(jì)量、自動(dòng)輸送進(jìn)入大容量氣力混合機(jī)，通過(guò)短時(shí)間15min的混合，我司將30T水泥一次性混合均勻，進(jìn)入成品倉(cāng)?？蛻魧?duì)混合物料的檢驗(yàn)，對(duì)混合的效果非常滿意。  

我司產(chǎn)品已被用戶驗(yàn)收，應(yīng)用在國(guó)內(nèi)某電子基材有限公司專門(mén)出口日本封裝電子元器件和集成塊的微硅粉混合領(lǐng)域。

產(chǎn)品詳情：

均化速度快：一批次只需3-5min；

裝填系數(shù)大：0.4-0.6%；

無(wú)機(jī)械傳動(dòng)：不會(huì)摩擦生熱，無(wú)潤(rùn)滑劑污染產(chǎn)品；

混合產(chǎn)量大：一次性可混合幾百立方，可實(shí)現(xiàn)超大型均化混合；

使用簡(jiǎn)單：自動(dòng)化程度高，PLC全程控制；

適應(yīng)性強(qiáng)：既能均化混合，又可作儲(chǔ)存物料倉(cāng)使用，物料無(wú)死角殘留，符合GMP要求。節(jié)省 空間，方便與生產(chǎn)線組合；

節(jié)能：?jiǎn)挝荒芎臑闄C(jī)械均化混合的30%。

氣動(dòng)混合設(shè)備是我公司的產(chǎn)品，可集成輸送功能，將需要混合的物料吸入到混合倉(cāng)內(nèi)，也可將混合好的物料壓送至地點(diǎn)。

碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒（d50值約為150-200微米）。氣流篩分代表產(chǎn)品有重力式分級(jí)機(jī)、粗級(jí)分級(jí)機(jī)、離心式分級(jí)機(jī)(又稱離心式選粉機(jī))、旋風(fēng)式分級(jí)機(jī)、O-sepa分級(jí)機(jī)、噴射渦旋式分級(jí)機(jī)、強(qiáng)制渦流分級(jí)機(jī)。如要達(dá)到較高的反應(yīng)活性，吸附劑必須有較大的比表面積，研磨至一定細(xì)度（d90:20um或根據(jù)需要調(diào)整的合適粒徑）。比如，要去除SO2碳酸氫鈉細(xì)度須達(dá)到d90 < 20 μm。而去除HCl只要求d90 < 35 μm。

      為了在長(zhǎng)期操作中獲得所需的碳酸氫鈉細(xì)度，通常采用自帶分級(jí)系統(tǒng)的粉碎機(jī)與輸送風(fēng)機(jī)組合為成套研磨噴粉裝置，粉碎后的碳酸氫鈉細(xì)粉呈層狀或多孔狀結(jié)構(gòu),顆粒大小均勻,具有良好的分散性,然后以固態(tài)超微粉末通過(guò)多個(gè)噴嘴直接噴射到爐膛或反應(yīng)塔內(nèi)。