木質(zhì)材料用阻燃劑和處理工藝

木材阻燃劑主要以無機的P-N系為主。

為了提高阻燃效果和抗流失性、降低吸濕率和毒性，主要進行了以下研究：

(1)選擇合適的助劑、乳化劑，將非水溶性阻燃劑配成水溶液或乳液用于木質(zhì)材料的阻燃處理，降低阻燃木質(zhì)材料的吸濕性、流失率、以及阻燃劑對木質(zhì)材料強度的影響。

(2)采用雙重擴散法，在木質(zhì)材料內(nèi)部生成不溶于水的化合物。

(3)樹脂型阻燃劑，不僅賦予木質(zhì)材料阻燃效果，而且可以提高木質(zhì)材料的物理力學(xué)性能。

(4)阻燃、防腐、防蟲多功能木質(zhì)材料處理劑的研究。

(5)協(xié)效劑、消煙劑的研究。

4、防火薄板及其應(yīng)用

防火薄板是指厚度為0.2~5mm、能夠提高被保護材料燃燒等級和耐火極限的一種新型板材，由骨架材料、粘結(jié)劑和阻燃劑等成分構(gòu)成。在發(fā)達國家，防火薄板已經(jīng)在建筑結(jié)構(gòu)和構(gòu)件、可燃材料的防火保護上得到廣泛應(yīng)用，克服了防火涂料和木質(zhì)材料阻燃浸漬處理中存在的問題。

使用防火涂料對木材及其制品進行防火保護，存在以下問題：

①使木材及其制品喪失了天然紋理優(yōu)美的裝飾效果，雖然薄型透明防火涂料問世后一定程度保留了天然木材的紋理及花紋，但500g/m2以上的涂刷量，制品的木質(zhì)感明顯降低；

②經(jīng)過一段時間后涂層產(chǎn)生龜裂，降低了防火和裝飾效果；

③3次以上的涂刷或噴涂工作，增加了現(xiàn)場施工的工作量和難度；

④水溶型防火涂料防水和防潮性差，溶劑型防火涂料對環(huán)境造成污染，目前還沒有使用壽命超過3年的飾面型防火涂料。

　由《木質(zhì)防火門制作允許偏差》可知，Ⅰ級木質(zhì)防火門高度和寬度的制作允許偏差門框為0/-1，門扇為 1/0。假設(shè)門扇的公稱尺寸為X，則Ⅰ級產(chǎn)品門扇的實際尺寸可以為X～X 1 mm，門框內(nèi)口的實際尺寸可以為X-1～X mm。安裝時假如不對門扇或門框內(nèi)口進行再次加工，其配合為過硬配合，門關(guān)不上。由《木質(zhì)防火門安裝的留縫寬度》可知，木質(zhì)防火門安裝的留縫寬度，門扇對口縫、扇與框間立縫為1.5～2.5mm、框與扇間上縫為1.0～1.55mm。要保證扇與框間單邊立縫為1.5～2.5mm，安裝時門扇的再次切削加工量為3.0～7.0mm。

　　《木質(zhì)防火門制作允許偏差》中門框和門扇的翹曲允許偏差分別為3mm和2mm，而《木質(zhì)防火門安裝的允許偏差》中框與扇接觸面平整度允許偏差為2mm。假如門框和門扇的翹曲偏差分別為2.5mm和0.2mm，則安裝后框與扇接觸面平整度偏差大于2mm，不符合標準的要求。

待阻燃木材亦干不亦濕待阻燃木材的含水率是影響木材阻燃質(zhì)量的一個重要因素。因為干燥的木材進入阻燃池后往往更容易吸收阻燃液，而木材吸收阻燃液的量又直接影響木材的阻燃質(zhì)量，其吸收量與阻燃木材的氧指數(shù)和阻燃深度成正比關(guān)系。木材吸收阻燃液越多，木材的阻燃性能越好、氧指數(shù)越高、阻燃深度越深。然而不少的企業(yè)認為，反正木材在阻燃時還要被阻燃液浸濕，所以木材含水率高點低點沒有多大關(guān)系，待阻燃的木材一般未經(jīng)烘干處理，個別企業(yè)甚至將剛剛鋸解的濕方木進行阻燃處理。孰不知木材的含水率恰恰會影響阻燃質(zhì)量，造成阻燃木材的阻燃質(zhì)量不穩(wěn)定。據(jù)試驗，在相同的阻燃條件下，含水率低于15%的木材較含水率高于40%的木材可提高5個氧指數(shù)以上，阻燃深度提高3mm以上。