該設(shè)備的安全操作要點(diǎn):

該設(shè)備的安全操作要點(diǎn)：

1、操作人員在操作前必需穿戴好勞動保護(hù)用品；

2、在點(diǎn)火時，必需檢查煤氣總閥是否關(guān)閉；

3、在回轉(zhuǎn)部件附近，不要用抹布、棉紗擦機(jī)器；操作人員工作服要束緊，以防人身事故發(fā)生；

4、滾筒篩在進(jìn)行烘干時，必需隨時觀察煤氣壓力的情況；

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止用手或工具接觸設(shè)備；

6、任何修理工作必需在停車后進(jìn)行，并應(yīng)在電機(jī)開關(guān)處掛上“嚴(yán)禁開動”的醒目標(biāo)志；

7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不能用手探入減速機(jī)、大齒輪罩、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪安全罩內(nèi)進(jìn)行任何檢查、修理或清洗工作，不能撤除安全設(shè)施；

8、檢修工具及零部件，嚴(yán)禁放在回轉(zhuǎn)基建上，尤其不能放在托輪上；

9、開動滾筒篩前，要檢查設(shè)備，清理振動篩內(nèi)外，確認(rèn)無異物后才能開動機(jī)器。

振動篩偏擺引起故障的改造處理

1)支撐腳不平衡篩箱偏擺

運(yùn)行一段時間后，受入料不平衡影響，會造成支撐腳減震彈簧變形量不一致，引起不平衡，振動軌跡不規(guī)則，振動篩偏擺，兩側(cè)篩箱相互拉扯，時間稍長就會造成篩箱扯裂，橫梁斷裂。

處理方法：通過整改振動篩入料斗，改善下料情況，以及定期測量支撐腳減震彈簧高度，確保支撐腳平衡。

2)激振器故障或受力不一致造成篩箱偏擺

振動篩激振器如運(yùn)行后出現(xiàn)偏心塊松動掉落，維程中一對軸承加油量懸殊造成阻力不一致，將會導(dǎo)致振動篩振幅不一致、不同步等問題，進(jìn)而造成振動軌跡不規(guī)則。

處理方法：定期檢查各部位，確保設(shè)備無故障，以及在潤滑時，每個激振器軸承采用定量潤滑，保證每個激振器中潤滑脂對激振器的阻力大體一致，確保振動軌跡正常。

振動篩篩箱開裂、橫梁斷裂的原因多樣，要根據(jù)具體情況分析改進(jìn)，通過檢查振動篩負(fù)荷情況、振動情況、各部配件安裝緊固情況等，查找事故原因，對癥解決，保證設(shè)備的安全平穩(wěn)運(yùn)行。

滾筒振動篩出現(xiàn)堵網(wǎng)現(xiàn)象的時候該怎么辦

由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機(jī)、滾筒篩分機(jī)與滾筒篩工作原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對它的認(rèn)識和叫法上存在差異。

在篩分某些潮濕物料的時候，會出現(xiàn)滾筒式振動篩堵網(wǎng)、粘網(wǎng)等影響篩分效率的情況，且由于篩面呈封閉圓筒狀并遠(yuǎn)離地面，使用者無法使用普通振動篩堵網(wǎng)時的解決辦法進(jìn)行解決，那么當(dāng)滾筒振動篩出現(xiàn)堵網(wǎng)現(xiàn)象的時候該怎么辦呢？

滾筒篩砂機(jī)的特點(diǎn)及用途

我們具體看一下滾筒篩砂機(jī)的特點(diǎn)： 1、獨(dú)特之篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計，方便和快速更換篩網(wǎng)，此外此種設(shè)計允許使用各種篩網(wǎng) ( 尼龍、特種龍、PP網(wǎng) )。 2、篩機(jī)設(shè)計，精巧和容易裝配 篩沙機(jī)旱地篩沙船，一人即可操作篩機(jī)。 3、具較大篩選面積和益之處理能力。 4、其母網(wǎng)完全支撐細(xì)網(wǎng)，因此細(xì)網(wǎng)可獨(dú)得較長之壽命，而降低細(xì)網(wǎng)耗材使用旱地篩沙船分類及用途，淤長時間之生產(chǎn)過程可降低諸多成本。 5、安裝基礎(chǔ)簡易：因整個設(shè)備為箱形框架結(jié)構(gòu)，只需有一平整地面即可。地面好硬化便于清掃。 6、高度整體性：除成品料堆料皮帶機(jī)外，所有系統(tǒng)都集成于一個整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。 7、拆裝轉(zhuǎn)場簡便：設(shè)備的高度整體性便于施工現(xiàn)場存放或轉(zhuǎn)場運(yùn)輸，拆裝部件只有成品堆料皮帶機(jī)，松開底部固定螺栓和吊掛鋼絲繩，將成品皮帶機(jī)塞入主框架底面即可。 8、工作可靠性：其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強(qiáng)烈可靠性高。