45#冷拔管鋸切按力學(xué)性能分類

45#冷拔管鋸切按照力學(xué)性能分為三類：

（1）軟態(tài)

經(jīng)固溶處理后的45#冷拔管鋸切，其力學(xué)性能符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，45#冷拔管鋸切耐蝕性良好，易于冷加工。

（2）冷硬狀態(tài)

45#冷拔管鋸切經(jīng)一定程度的冷變形加工后，力學(xué)性能提高。

（3）半冷硬狀態(tài)

變形程度要小于冷硬狀態(tài)加工成的45#冷拔管鋸切，力學(xué)性能介于軟態(tài)和冷硬狀態(tài)之間，適用于輕度加工成型。

我公司始終堅持以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。

45#冷拔管鋸切在生產(chǎn)時需要進(jìn)行淬火處理

45#冷拔管鋸切（下面簡稱鍋爐管）在生產(chǎn)時要進(jìn)行淬火技術(shù)處理。那什么是淬火技術(shù)？淬火就是45#冷拔管鋸切完成基本的生產(chǎn)之后，進(jìn)行火燒定型。但淬火技術(shù)是45#冷拔管鋸切生產(chǎn)過程中難的一個步驟，特別是定型階段。而且在淬火過程中會發(fā)生很多意外事故，常見的就是45#冷拔管鋸切淬火時管彎曲變形，因為淬火前的45#冷拔管鋸切都是比較柔軟的。

45#冷拔管鋸切的仿形鋸切采用了較小的鋸片直徑，在一次性的切透管壁后停止徑向進(jìn)給以鋸片旋轉(zhuǎn)淬火管壁，快速完成鋸切過程。由于不需要二次切入另一側(cè)管壁，所以降低了淬火的沖擊和磨損，不管是直角坐標(biāo)式還是極坐標(biāo)式仿形鋸切，其工作原理是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進(jìn)和切向進(jìn)給兩種運動方式合成完成仿形鋸切加工。

為了適應(yīng)高速鋸切工件的要求，45#冷拔管鋸切形狀鋸切配套鋸片應(yīng)選擇硬質(zhì)合金圓鋸片，基體材料為8CrV，合金淬火材料P30-P40。45#冷拔管鋸切在淬火和應(yīng)用的時候經(jīng)常會遇到淬火的現(xiàn)象，有時會經(jīng)常弄壞淬火，那么這種情況出現(xiàn)的原因是45#冷拔管鋸切的硬度過硬，再一個就是45#冷拔管鋸切淬火的本身很弱不夠強(qiáng)。

那么具體該怎么辦呢？與45#冷拔管鋸切生產(chǎn)行業(yè)不同。在45#冷拔管鋸切鋸切加工時，一般采用固定鋸切方式，而不需在線動態(tài)跟蹤鋸切，所以該系列設(shè)備可以設(shè)計的更加堅固，以便更適應(yīng)工件厚、發(fā)熱量大的惡劣鋸切條件，同時由于設(shè)備、工件處于相對穩(wěn)定的固定狀態(tài)下，工件本身震動小，45#冷拔管鋸切的鋸切狀態(tài)具有良好的穩(wěn)定狀態(tài)與普通圓鋸、帶鋸鋸切不同。

45#冷拔管鋸切承受壓強(qiáng)的計算

45#冷拔管鋸切的極限承受的內(nèi)水壓力（壓強(qiáng)）P=2T[S]/D

式中：P――管內(nèi)水壓強(qiáng)，MPa；D――管內(nèi)徑，mm；[S]――管材的許用拉應(yīng)力強(qiáng)度MPa，T――管壁厚，mm。

這個公式是取單位長度的水管，進(jìn)行受力分析得到的。

因此處畫圖不便，意思是取單位長度的水管，并剖開，取出一半，研究作用于它上面的水壓力與管壁拉力的平衡，即可得到這個公式。

（水壓力就是PD，管壁拉力就是2T[S]，二者相等，即PD=2T[S]，兩邊除以D即得本公式。）

所謂極限承受壓力是指在安全系數(shù)等于1時所能承受的壓力。

上面公式?jīng)]考慮安全系數(shù)，如果考慮安全系數(shù)K（K大于1），則 P=2T[S]/（KD）

45#冷拔管鋸切，焊管，不銹管都能用這個公式，但式中的管材的許用拉應(yīng)力強(qiáng)度[S]各有不同，焊管的[S]還取決于焊縫的質(zhì)量。

一：已知45#冷拔管鋸切外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計算方法 (鋼管不同材質(zhì)抗拉強(qiáng)度不同)

壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)/(外徑*系數(shù))

二：已知45#冷拔管鋸切外徑和承受壓力求壁厚計算方法：

壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)

三：鋼管壓力系數(shù)表示方法：

壓力P<7Mpa 系數(shù)S=8

7<鋼管壓力P<17.5 系數(shù)S=6

壓力P>17.5 系數(shù)S=4