三、展開注意事項(xiàng)，展開圖是依據(jù)零件圖（3D）展開的平面圖（2D）1．展開方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性

2．合理選擇間隙及包邊方式，T=2.0以下間隙0.2，T=2-3間隙0.5，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）

3．合理考慮公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負(fù)差走一半。

4．毛刺方向

5．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)（包），等位置方向，畫出剖視圖

6．核對材質(zhì)，板厚，以板厚公差

7．特殊角度，折彎角內(nèi)半徑（一般R=0.5）要試折而定展開

8．有易出錯（相似不對稱）的地方應(yīng)重點(diǎn)提示

9．尺寸較多的地方要加放大圖

10．需噴涂保護(hù)地方須表示

壓鉚：壓鉚就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機(jī)或沖床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。6．折彎；折彎就是將2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折。

折彎條數(shù)是T=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬，如：T=1.0、V=6 .0   F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、

F=4.0

折床模具分類，、（80℃、30℃）

鋁板折彎時，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模R（退火可避免裂紋）

折彎時注意事項(xiàng)：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數(shù)量；?、蛘蹚澐较?

Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸；Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。

折彎與壓鉚工序關(guān)系，一般情況下先壓鉚后折彎，但有料件壓鉚后會干涉就要先折后壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。

數(shù)控在鈑金加工中的應(yīng)用,為鈑金的加工制造開辟了一條新路,使機(jī)床鈑金加工有了更廣泛的加工范圍和發(fā)展前景。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,鈑金加工計算及加工設(shè)備也朝著聯(lián)動和復(fù)合加工的方向發(fā)展,數(shù)控系統(tǒng)呈現(xiàn)出智能化、科學(xué)化的發(fā)展趨勢,為我國的加工制造業(yè)的發(fā)展充分發(fā)揮作用。產(chǎn)生變形的原因主要有過低的模具下模,模具見距離太近互相有影響,在制作過程中產(chǎn)生變形等。對此類原因引起的變形,可將下模高度增加,注意兩個高的下模不能在一起安裝。