超聲波與逆流提取工藝特點超聲波逆流提取設(shè)備圖片

超聲波逆流提取設(shè)備圖片

超聲波與逆流提取工藝特點

       中藥、天然植物浸出過程比較復雜，通?？梢哉J為是可溶性物質(zhì)和不可溶性物質(zhì)的混合物，而可溶性物質(zhì)是說物質(zhì)從固相轉(zhuǎn)向液相的傳質(zhì)過程。即由固體顆粒中心至表面的固態(tài)向液態(tài)擴散過程，由顆粒表面向浸取液的液態(tài)擴散過程。

超聲波萃取 是利用超聲輻射壓強產(chǎn)生的強烈空化效應(yīng) ,加速目標成份進入溶劑 ,極大地提高提取率 ,除空化作用外 ,超聲波的許多次級效應(yīng)也都有利于目標成份的轉(zhuǎn)移和提取 ,如機械振動、擾動效應(yīng)、高加速度、乳化、擴散、擊碎和攪拌作用等多級效應(yīng) ,增大物質(zhì)分子運動頻率和速度 ,增加溶劑穿透力 ,提高固液及液液傳質(zhì)擴散速率 ,從而加速目標成份進入溶劑 ,縮短提取時間 ,有效地提高提取率。假底的一側(cè)通過鉸鏈與隔板底一側(cè)連接，另一側(cè)有兩個滾輪支承在底座的內(nèi)外軌道上，當假底合上時小滾輪在園軌道上緩緩移動，并托住料格里的物料。超聲波逆流提取設(shè)備圖片

超聲波逆流提取設(shè)備圖片

超聲波提取設(shè)備常見問題集錦

超聲波提取設(shè)備工作效率的問題——傳感器是好的，但流速偏低或沒有流速。可能是由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。解決方法——重新清除管道，安裝傳感器。

超聲波提取設(shè)備讀取的流量數(shù)有時候會有增加的情況。它的原因是傳感器裝的過于靠近控制閥下游，當部分關(guān)閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加。連續(xù)逆流提取設(shè)備在保留多種傳統(tǒng)工藝優(yōu)點的同時，創(chuàng)造了這些傳統(tǒng)工藝所無法達到的諸多優(yōu)點：提取速度快、有效成分提取充分、提取收得率高、溶劑耗量少、藥液濃度高、減少了蒸發(fā)濃縮等后續(xù)處理藝、滾筒內(nèi)藥材顆粒移動速度可調(diào)節(jié)。解決方法——將傳感器遠離控制閥門，傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D。

超聲波提取設(shè)備工作正常時突然不讀取了。原因可能是被測介質(zhì)發(fā)生變化。解決方法——改變測量方式。以上就是超聲波提取設(shè)備的一下遇到的故障情況產(chǎn)生原因解析以及解決方法，希望通過我們的介紹可以幫助大家更好的解決問題。超聲波逆流提取設(shè)備圖片

超聲波逆流提取設(shè)備圖片超聲波逆流提取設(shè)備主要結(jié)構(gòu)：

（1）超聲波逆流提取設(shè)備包括：提取主罐、消泡器、提取冷凝器、分離器、濃縮加熱器、蒸發(fā)器、濃縮冷凝器、冷卻器、真空收液罐、過濾器、輸送泵、管道視鏡、鋼平臺及內(nèi)部連接管道等。

（2）提取罐分為正錐型，直筒型供選擇，四耳懸掛式支座，上封頭衛(wèi)生組快開投料口，配二次蒸汽出口配有除沫裝置，底部為直徑自動氣動出渣門，配有二三只汽缸，并帶安全聯(lián)鎖裝置，內(nèi)設(shè)篩形網(wǎng)過濾裝置，篩網(wǎng)采用席型網(wǎng)或者脈沖細孔80-100目，下設(shè)支撐墊，防止變形。超神波逆流設(shè)備結(jié)構(gòu)與特點：超聲波逆流提取機組是按照現(xiàn)代天然產(chǎn)物（尤其是中藥）的生產(chǎn)理論和規(guī)律，經(jīng)過多年研制時間而發(fā)明設(shè)計的。

（3）回流濃縮器材質(zhì)為s30408，采用先進的列管式外循環(huán)蒸發(fā)方式，列管式冷凝器、蛇形管冷卻器，配置真空回收罐。加熱器和濃縮器均采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度50mm。

（4）夾套設(shè)計壓力為0.25MPa，氣缸工作壓力為0.7MPa，采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度δ=50mm。

（5）陜西超聲波提取設(shè)備濃縮機組容器內(nèi)壁鏡面拋光，外表面鏡面或亞光處理，達GMP認證標準。

（6）隨機配送清洗器、真空壓力表、溫度計、安全閥等配件。

（7）蒸汽、壓縮空氣、循環(huán)水、真空等系統(tǒng)配置由用戶自備。超聲波逆流提取設(shè)備圖片