大米花膨化機的原理

大米花膨化機的兩螺桿均為左旋，互相嚙合，同向旋轉。在工作過程中彼此刮研粘在螺桿上的物料，向前推送，螺桿是由七個部分組合而成，物料在推送過程中，一方面增加了對物料的混合擠壓能力，使物料增加了對套筒的接觸面積，便于吸收外加熱，有利于物料的熟化；1、物料在飼料膨化機高溫的作用下，10秒鐘就可熟化，熟在極短的時間內(nèi)，完成加工，可保留物料中的蛋白質(zhì)、能量以及維生素的含量，提高產(chǎn)品的消化率和適口性。另一方面，通過后一段螺桿時，物料能充分的受到剪切力的作用，增加內(nèi)能，完成膨化，螺桿采用花鍵軸套連接，構成整體的同心螺桿，這種連接方式互換性好，裝拆方便，容易更換。

   使物料逐漸變成熱流變體的凝膠狀態(tài)，并獲得大量的能量，改變原有的物理、化學屬性。當物料經(jīng)模頭擠出進入常溫常壓狀態(tài)時，就朝著混亂度增大的方向進行。這樣不僅使物料的體積增大，有利于各種酶的作用，而且淀粉、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分都發(fā)生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白質(zhì)分子由球形變成鏈狀，并重新組織化，大米花膨化機具有有肉感的纖維狀態(tài)。將生產(chǎn)線按平面布置圖安放在通風干燥處，主機打好地腳，其它設備安放平穩(wěn)，以防機體各部受力不均，影響設備正常運轉，生產(chǎn)線各部分供電均應安裝閘刀開關或空氣開關等，可與市電隔離保護，以便維修，手動盤車，檢查運動系統(tǒng)有無障礙，開車空試，轉向按箭頭方向。使蛋白質(zhì)、脂肪等有機物的長鏈結構變?yōu)槎替溄Y構的程度增加，故變得更易消化。

大米花膨化機十大優(yōu)勢分析

大米花膨化機的優(yōu)勢分析：

     1、原料適應性更廣，可以適應高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常濕的和其他一些在單螺桿（SSE）中會打滑的原料加工。

     2、對原料的粒度限制更少，可以適應粒度很寬或從微粉料到粗粉料顆粒的原料和單螺桿加工特定范圍以外粒度的原料加工。

     3、物料流在機筒內(nèi)更均勻，可以無論添加蒸汽、水和其他輔助加工過程中得到更地比例并達到實際需求效果。

     4、產(chǎn)品內(nèi)在和外觀質(zhì)量更好，可以達到非常好的均質(zhì)狀態(tài)并使得物料分子結構排布均勻、在擠壓出模過程中表面光滑、產(chǎn)品顆粒整齊度高、均勻性好。

     5、熟化均質(zhì)效果更好，通常淀粉熟化度可達95%以上使得所加工的水產(chǎn)飼料能夠在水中保持穩(wěn)定和產(chǎn)品營養(yǎng)成分不流失并易于消化吸收。

     6、同等動力下產(chǎn)量更高，良好的混合性能使物料得到的熱量及時均化，加快了物料的熟化程度，減少了料溫的波動，提高了擠壓膨化產(chǎn)品的產(chǎn)量。

     7、產(chǎn)品多樣性和適應性更寬，可以加工微粒水產(chǎn)飼料、高油配方、高水分、高粘結性產(chǎn)品和多色彩、夾心類、特殊形狀的產(chǎn)品。

     8、工藝操作更簡便，可以根據(jù)加工產(chǎn)品需求調(diào)節(jié)主軸轉速，由于自清特點，清理很方便，每次加工后無需拆裝設備。

     9、易損件磨損更輕，通常一種錯誤觀念認為單螺桿的磨損少，實際上在雙螺桿擠壓過程中由于穩(wěn)定的物料輸送和物料流的特性，決定了物料對螺桿和機筒內(nèi)套的磨損要比單螺桿要小，盡管比螺桿數(shù)量多出一套，但其配件成本仍比單螺桿低。

     10、生產(chǎn)成本更低，由于大米花膨化機型具有良好的操作穩(wěn)定性，在飼料加工過程中開機費料少、水氣浪費少、工時費少、傳熱、成品率高、度電產(chǎn)量指標高，加上配件成本也低，其zui終生產(chǎn)成本相對于單螺桿仍要低得多。

大米花膨化機保養(yǎng)方式

大米花膨化機在我們的日常生活中越來越普遍化，了解大豆膨化機的正確保養(yǎng)方法可以延長機器的使用壽命。今天，和大家分享一下大豆膨化機的正確保養(yǎng)方法有哪些？

　　1、箱體軸承應及時加注潤滑油脂，運行500小時后，要全部更換一次潤滑油脂。（新機器運行前應適量加入潤滑脂，運行200小時后應當換油）

　　2、其他軸承部位要定期加注潤滑脂。

　　3、螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘，在膨化腔上嚴禁放置重物或者站人。

　　4、膨化原料應經(jīng)過清理，嚴防金屬等異物進入機內(nèi)損壞機件。

　　5、隨時檢查大米花膨化機質(zhì)量，注意更換易損件。

　　6、保持設備周圍的清潔。

　　7、長期停機不用或更換膨化物料時，應將膨化腔內(nèi)的物料清除干凈，以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染。

　　8、由于接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件。

大米花膨化機

使用大米花膨化機加工飼料時，經(jīng)常會遇到干法膨化與濕法膨化，那它們到底有什么區(qū)別呢?

如果認為飼料膨化機膨化過程中加水就是濕法膨化，不加水就是干法膨化是錯誤的。

濕法飼料膨化機是在干法飼料膨化機的基礎上增加了調(diào)質(zhì)器，其目的是:提升料溫、軟化并予熟化物料、補充一定水分.濕法膨化比干法膨化且螺旋、膨化腔易損件使用壽命長，其原因為：如果物料膨化溫度為130℃，干法膨化從室溫(20℃)提升到130℃需升溫110℃;若采用濕法生產(chǎn)，調(diào)質(zhì)后溫度為80℃，只需要提升50℃的料溫，因此，濕法膨化所需要的機械能較干法膨化少，更多的能量可以用來提高產(chǎn)量;大米花膨化機膨化過程由于物料的軟化，降低螺旋、膨化腔等易損件的磨損，提高其使用壽命。那么咱們就為咱們簡略剖析一下大米花膨化機的開展前景吧，希望對您的選擇有所參考和幫助。