流水線的保養(yǎng)方法

　　流水線保養(yǎng)不僅是硬件的保養(yǎng)，也要注重操作人員的正規(guī)操作。流水線的平面設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證零件的運輸路線，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。

　　1、頭部電機的維變壓器保養(yǎng)和維護：電機內(nèi)千萬不要進水，一旦進水會有幾率導(dǎo)致電機的絕緣毀壞而發(fā)生設(shè)備運行不起來。

　　2、鏈條的保養(yǎng)和維護：鏈條需要多觀察，勤加黃油和潤滑油，由于鏈條長期工作運轉(zhuǎn)，潤滑液體會蒸發(fā)掉，從而引起噪聲變大，偏向爬行等問題。

　　3、流水線頭部的減速箱的維修和保養(yǎng)：運用了一季度樣子以后把減速箱里的多余的機油全放完，再用，柴油等給減速箱里面洗個澡，然后再將新的潤滑油加到觀察窗的中部就行。往后的每過一年就這樣操作一遍。(我們需要注意到:潤滑油加的過少會引起減速箱噪聲大和過熱，甚至是減速箱的報廢，而每次的潤滑油也不能超過觀察窗的中部，超過太多會導(dǎo)致減速箱過熱，電機負載過大而保護開關(guān)斷開。

　　淺析皮帶輸送線的結(jié)構(gòu)原理

　　1、制造成本低

　　皮帶輸送線結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，因其組成的皮帶、鏈條等部件都是可以直接通過外購獲得，因此大大縮短了制造的周期，也為流水線生產(chǎn)廠家降低了生產(chǎn)成本。

　　2、使用靈活，既可以在水平面內(nèi)輸送，也可以同時采用多條平行皮帶輸送線并列輸送而共用電機驅(qū)動系統(tǒng)，運行穩(wěn)定安全、輸送量大。

　　3、因鋁型材在裝配連接方面具有較高的柔性，因此材質(zhì)多以鋁型材為主，鋁型材表面設(shè)計有供安裝螺釘螺母用的各種型槽。

　　4、結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化，大部分元件和材料都可以通過外購獲得，可以實現(xiàn)快速設(shè)計、快速制造、降低制造成本、提高企業(yè)競爭力。

　　5、可根據(jù)客戶的需求定制滿足客戶的皮帶輸送線。

　　流水線是現(xiàn)代工業(yè)的主要方式

　　流水線又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量;按照流水線的輸送方式大體可以分為:皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。

　　流水線可擴展性高，可按需求設(shè)計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件(包括快速接頭、風(fēng)扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺，24V電源，風(fēng)批等，因此廣受企業(yè)歡迎;流水線是人和機器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設(shè)備有機的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?(強制式)，也可以是非同步傳輸/(柔性式)，根據(jù)配置的選擇，可以實現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。

　　皮帶線故障發(fā)現(xiàn)與排除

　　皮帶輸送機的常見問題無非就是3種常見的情況,下面來談下方便我們及時處理:

　　故障1：出現(xiàn)撒料情況

　　當(dāng)轉(zhuǎn)載點處出現(xiàn)撒料時，需要控制運送能力，加強對皮帶輸送機的保養(yǎng)；凹段的撒料則會出現(xiàn)在皮帶寬度使得凹段曲率較小時的皮帶懸空時，需要選用適合的皮帶寬度進行解決。

　　故障2：異常噪音

　　根據(jù)相應(yīng)的驅(qū)動裝置、驅(qū)動滾筒和改向滾筒的不正常時會出現(xiàn)異常噪音，需要根據(jù)具體的情況對相應(yīng)部件進行處理與解決。

　　總之，皮帶輸送機作為一種機械設(shè)備，為了提升工作效率和延長使用壽命，建議做好日常的維修保養(yǎng)工作。

　　故障3：皮帶出現(xiàn)跑偏的情況

　　作為常見故障之一，皮帶跑偏是比較通常的故障，需要根據(jù)不同的原因進行相應(yīng)的區(qū)別處理與對待。當(dāng)皮帶在皮帶輸送機的中部跑偏時可以調(diào)整托輥的位置進行調(diào)整；當(dāng)由于是皮帶的張緊度引起的跑偏時，可以調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒的位置。