烘干機主要應用范圍：

廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用烘干機主要烘干螢石礦、金礦粉、錳礦粉、鉛精粉、錫礦粉、鎳礦粉、氧化鐵皮、銅精礦、生鐵屑、礦粉、鈷礦粉、鋼渣、等金屬粉末類的廢料研制的烘干設備，能夠有效的降低物料水分，祛除油類污染物。粉末濕料加入烘干機后，在轉筒內均勻分布在的揚料抄板上，轉筒滾動的同時充分與熱空氣接觸，加快了干燥速度。

如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產品、熱。如當地的要求很高，又想、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是佳選擇。煤氣發(fā)生爐在方面比燃燒爐至少在20%以上,在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。 也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉筒式干燥器。 　

烘干機負荷試車

轉筒干燥運轉后,通熱氣流,逐步升溫達工作溫度,同時向設備內填加物料直至正常負荷.在正常負荷下運轉8小時,重復檢查空轉試車的要求。

烘干機停機及檢查

生產中根據需要，有時要短期停機進行檢查，修理工作。停機的次數雖應盡量減少，但是不可避免的。無論是長期停機還是短期停機，在停機前都應與各有關生產崗位取得聯(lián)系。

烘干機短期停機

剛停機后，整機正處于熱狀態(tài)，如不經常轉動筒體，筒體中心線容易發(fā)生彎曲，保正中心線不發(fā)生彎曲是十分重要而謹慎的工作，切不可疏忽。因此建議如下操作：

① 在停機后小時內，每5-10分鐘轉筒體1/4轉。

② 在停機后第二小時內，每15-20分鐘轉筒體1/4轉。

③ 在停機后第三小時內，每30分鐘轉筒體1/4轉。

烘干機的分類：

根據干燥介質與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱烘干機（干燥介質與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱烘干機（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。間接傳熱烘干機傳遞效率低及結構復雜等原因，很少選用，在此不做介紹。

生產能力：0.5-20t/h

應用領域：建材、冶金、化工、水泥等行業(yè)

適用物料：渣石灰石、粉煤灰、煤粉、礦渣、粘土等物料

改造后的烘干機的優(yōu)勢：

1.節(jié)約電力成本，

2.干燥的產量比舊時的烘干機每天可以節(jié)煤7噸左右。

3.自動化烘干機可隨時改變烘干要求，有效地控制烘干質量。

4.自動化烘干機采用對溫度、濕度切換系統(tǒng)的自動化控制，不但有效控制烘干質量的卡料、堵料發(fā)生，并且明顯進步了設備對各種含水量物料的適應性。

5.排放的優(yōu)勢采用可調阻尼系數，避免了風洞及揚塵。本設備自帶收塵裝置。

6.自動式烘干機采用立式和內置式供熱，因此占地面積小，投資少。

7.烘干機采用供熱、檢測與控制的整套自動化系統(tǒng)，因此設備幾年內幾乎不用維修。