地下水和表面積水過多，就容易產(chǎn)生基軟化，導致工業(yè)窯爐結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，影響窯體產(chǎn)生裂紋。3.保持窯爐內(nèi)部有較好的通風條件在冬季或者不生產(chǎn)的時候，應將窯爐內(nèi)完全清空，在較好的通風條件下，窯體就不會吸收過多的空氣水分，再次點火時不會使窯爐產(chǎn)生傷害。4.注意養(yǎng)護窯爐上的金屬管道在長期高溫和潮濕的生產(chǎn)情況下，很容易被氧化腐蝕，在平時保養(yǎng)的時候，應詳細檢查，對各部位要進行防腐處理，以免損壞不能使用。影響窯爐的正常生產(chǎn)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1、2兩對閘閥的開啟大小要根據(jù)一對閘閥后面第6~7個車位的升溫速度而定。一般這兩個車位的溫度在700~900℃范圍內(nèi)，在此階段的升溫速度應控制在50~60℃/h。橋梯式閘熱能利用率高，排煙溫度低，加快了火行速度，有利于提高產(chǎn)品產(chǎn)量，降低單磚成本。因此，推薦使用橋梯式閘的操作方法。2)排煙閘閥的使用與調(diào)節(jié)應注意以下事項一，排煙閘閥的開啟原則是“近小遠大”。嚴謹采用“近大遠小”的倒梯式的操作方法，因為這樣會使大部分煙氣沒有通過更多的預熱帶的坯車即由近閘進入排煙機排出窯外，熱量大量損失，坯體預熱不佳 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1、烤窯前的準備工作

(1)升溫曲線的制訂。

制訂合理的升溫曲線，嚴格控制升溫速度是烤窯工作的基礎，見表1。熱風烤窯溫度控制的精度較高，但隨著煤氣爐及操作水平的提高，燃煤氣窯爐的升溫速度也能滿足升溫曲線的要求。升溫曲線見表1。

從表1可以看出，在120~350℃之間升溫速度很慢，這是烤窯的一個關鍵溫度區(qū)間，這個區(qū)間控制、調(diào)整得好壞直接關系到大碹的烘烤質(zhì)量。