切管機可直接制作各種金屬工件而無需模具，不消耗模具，無需維修和更換模具，可以節(jié)省大量模具的使用，節(jié)省加工成本，降低生產成本，特別適合用于批量產品加工，精度高，有效提高生產率？激光自動切管機經過多道工序加工，具有精度高，靈活性強的特點。

　　它可以有效地處理各種復雜的過程。您只需要處理圖形并將其導入控制系統(tǒng)即可。您可以設置處理尺寸。它有助于直接縮短產品加工和制造周期，有效提高勞動生產率。切割速度快，工作環(huán)境優(yōu)化。切管機切割速度快，噪音低，無塵，不會產生對人體和環(huán)境有害的化學物質。

切管機的輪模傳動，需要配合壓條一次性定形，為了保證了切管機彎曲半徑，需將導模螺絲鎖緊調整：

1、將切管機導模座固定螺母放松，再將控制面板置于手動模式，按下夾管按鈕至導模行徑之終點（此時在輪模與導模間須有間隙，可以用導模調整螺桿（FIG-7（6）來調整。

2、再將切管機導模座固定螺絲鎖緊即可。

3、按下或退夾按鈕，再將導模調整螺桿順時針方向轉約1/2-1/4圈。

4、調整切管機導座調整螺桿使導模與輪模完全密合。

切管機搖臂回轉裝置的特點

(1)切管機回位采用液壓驅動，結構緊湊，驅動力大，可靠性高，回轉速度可調節(jié)。

(2)切管機采用滾珠軸承式旋轉支承作為回轉定位元件，其回轉精度高，結構緊湊、工作平穩(wěn)，使用壽命長。

(3)切管機牙嵌式電磁離合器工作可靠性高、吸合時噪聲小、結構尺寸小。選用該磁離合器實現(xiàn)搖臂驅動裝置傳動鏈的閉合與斷開，使搖臂驅動裝置整體結構小，性能可靠，運行平穩(wěn)。

(4)切管機底座、搖臂、滑臺導軌、搖臂驅動裝置殼體等零件均采用焊接結構，使裝置制造成本低，生產周期短。