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陽江手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)服務(wù)為先「諾盛豪」

發(fā)布時(shí)間:2021-04-14 05:49  

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手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)工況要求?

手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備對(duì)工況與環(huán)境也提出了新的要求:

 一、手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備工作條件: 1. 市電交流380V/220V,整機(jī)功率不大于4KW; 2. 工作氣源壓力:不小于0.5MPA的干燥氣源; 3. 5米×5米的工作區(qū)域; 4. 環(huán)境溫度:-15℃—45℃,使用現(xiàn)場無需恒溫箱或裝空調(diào) 

二、手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備對(duì)周圍環(huán)境的要求

1. 避免手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備使用在有腐蝕氣體的場所,以免引起腐蝕;

2. 手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備盡量避免使用在有陽光直射和其他熱輻射的場合

3. 手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備周圍避免有振動(dòng)大的設(shè)備同時(shí)使用,例如沖床、鍛壓設(shè)備等,避免引起干擾;

4. 避免手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備使用在太潮濕、粉塵過多的場合。



手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

目前,隨著手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)的出現(xiàn),汽車電子、數(shù)碼電子、電聲、LCD、線路板等半成品的點(diǎn)膠作業(yè)工程變得越來越便捷,在很大程度上提高了加工生產(chǎn)效率,廣泛受到工廠企業(yè)的喜愛。當(dāng)前專業(yè)的手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)之所以受到如此多用戶的歡迎,想必還是因?yàn)樗哂幸韵乱恍﹥?yōu)點(diǎn):、使用成本低 傳統(tǒng)的點(diǎn)膠方式是采用人工點(diǎn)膠的形式,企業(yè)啟用員工的培訓(xùn)費(fèi)用較高,促使企業(yè)的生產(chǎn)成本增加,若采用手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)可以簡化步驟,減少培訓(xùn)成本。另外,手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)采用機(jī)械自動(dòng)化技術(shù),能夠快速點(diǎn)膠,點(diǎn)膠效率是傳統(tǒng)點(diǎn)膠的8-10倍。通常同樣時(shí)間的情況下,一臺(tái)手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)相當(dāng)于8-10人的產(chǎn)量,可以有效節(jié)約人工成本。

第二、生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 傳統(tǒng)的人工點(diǎn)膠會(huì)因?yàn)槊總€(gè)人操作的步驟不一致,整體質(zhì)量的控制難度加大,造成生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定的情況。如果采用手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)能夠有效控制點(diǎn)膠量,出現(xiàn)誤差小于人工,就不會(huì)出現(xiàn)如人員熟練程度不同導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的情況,保證了一個(gè)批次產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

第三、點(diǎn)膠精度高 手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)采用先進(jìn)的定位系統(tǒng),點(diǎn)膠時(shí)點(diǎn)擊的速度和位置比人工點(diǎn)膠更精準(zhǔn),可以隨意跟隨粘度范圍變化進(jìn)行定位點(diǎn)膠,并重復(fù)點(diǎn)膠,而且重復(fù)點(diǎn)膠精度非常高,能夠保證點(diǎn)膠的精度準(zhǔn)確性。另外,手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)還能地計(jì)算出膠的重量和大小,從而實(shí)現(xiàn)高精度的點(diǎn)膠控制。 手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)常常因上面這些優(yōu)點(diǎn)被業(yè)界贊賞,還未嘗試使用這種設(shè)備的用戶可以考慮購買。總體來講,性價(jià)比高的手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)可以給廠家的生產(chǎn)帶來巨大便利,從根本上提高生產(chǎn)量,同時(shí)還能節(jié)約生產(chǎn)成本,保證點(diǎn)膠精度,確實(shí)是一款十分不錯(cuò)的加工設(shè)備。



為什么手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)會(huì)偏位

手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)加工或調(diào)試過程中,有時(shí)會(huì)發(fā)生偏位的現(xiàn)象。發(fā)生這種現(xiàn)象的原因主要有以下幾種: 1) 手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)速度/加速度參數(shù)設(shè)置過大。參數(shù)設(shè)置到典型值的中間時(shí), ? 是不會(huì)發(fā)生加工偏位的。 2)?模具底部不平,或者邊緣不平,導(dǎo)致模具不能準(zhǔn)確的擺放 ? 在平臺(tái)上,從而導(dǎo)致加工 ?時(shí)刮針。 3)手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)?更換了針頭。 4)?升降氣缸沒有固定好晃動(dòng)、皮帶損壞等機(jī)械原因。 ? ??當(dāng)發(fā)生偏位問題后,首先要先解決問題。然后,需要重新微調(diào)圖形的位置。 ?微調(diào)的步驟是: 步:針頭補(bǔ)償。把歪了的和刮過的針頭都需要重新進(jìn)行針頭補(bǔ)償。 第二步:顏色偏移和高度校正。把針頭對(duì)應(yīng)的顏色進(jìn)行偏移。 第三步:單步。單步查看軌跡是否正確,若不正確,返回第二步,再進(jìn)行顏色偏移。


哪些因素會(huì)影響手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠效果?

一,配膠壓力的大小和穩(wěn)定性會(huì)影響點(diǎn)膠效果 在確定合適的噴嘴與接觸面接觸后,有必要通過多次實(shí)驗(yàn)找到合適的空氣壓力。假如氣壓過高,會(huì)造成膠水溢出,膠水過多,壓力過小會(huì)造成斷續(xù)送膠,配膠效果差,氣壓不穩(wěn)也會(huì)造成配膠不均勻等,因此,工廠需要保持一個(gè)穩(wěn)定合適的氣壓,以保證配膠效果。 二,膠液粘度會(huì)影響點(diǎn)膠效果 粘度大,膠水慢,容易拉扯,粘度太低,流動(dòng)性強(qiáng),膠水控制變得困難,容易失膠,所以選擇合適的粘度膠水也能有效解決膠水效率的問題。 包裝好的膠水不能有氣泡,否則會(huì)造成部分膠水而沒有膠水。每次調(diào)換橡膠或軟管時(shí),應(yīng)排放橡膠或軟管,以排除空腔中的空氣,確保順利送膠。 三,手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)針頭與接觸面的適當(dāng)距離也會(huì)影響點(diǎn)膠效果 每次工作前,都要對(duì)針距工作面的距離進(jìn)行校準(zhǔn),觀察看不同參數(shù)下的點(diǎn)膠效果,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),適當(dāng)微調(diào)的車間布置專人學(xué)習(xí)機(jī)械的操縱和保養(yǎng),并設(shè)專人負(fù)責(zé)ab膠手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的操縱,保證兩人以上同時(shí)了解機(jī)械的操縱,防止其中一人離開工作崗?fù)ぃ渌藛T可以立即上崗,減少人員流動(dòng)的影響。