自動(dòng)供料系統(tǒng)的使用可保證

自動(dòng)供料系統(tǒng)的使用可保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合除濕干燥系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。1、中央控制臺(tái)：通過程序來集中控制系統(tǒng)的除塵、輸送資料、報(bào)警等的工作，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。

注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)將原料及干燥料筒與現(xiàn)場徹底分開管理

隨著塑料生產(chǎn)行業(yè)的不斷發(fā)展，需要應(yīng)用到滿足其生產(chǎn)要求的供料設(shè)備。注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)能夠根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量，多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對(duì)主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作安全可靠。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場來說，注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)將原料及干燥料筒與現(xiàn)場徹底分開管理，節(jié)省空間，是如今注塑行業(yè)不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。中央供料系統(tǒng)不同的輸送方式都各有優(yōu)勢，企業(yè)根據(jù)自身原料輸送要求，選擇的輸送方法可提高工業(yè)生產(chǎn)的效率。

中央集中供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對(duì)主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作安全可靠。3、原料集中儲(chǔ)存和管理，原料區(qū)與成型區(qū)完全分開，成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備，成型操作空間變大，工人作業(yè)更安全。中央供料系統(tǒng)的別名有:集中供料系統(tǒng)、自動(dòng)送料系統(tǒng)等。

工作原理

中央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。中央供料系統(tǒng)采用"一臺(tái)機(jī)器一根管"的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。中央供料設(shè)備安裝高度降低，維修方便國外方案把失重計(jì)量喂料器、攪拌料斗等大部份設(shè)備安裝在較高的地方(離開地面6～13m處)，自行設(shè)計(jì)的方案失重計(jì)量喂料器離開地面僅2～3m，攪拌料斗也不過5m。