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發(fā)布時(shí)間:2020-11-16 07:51  
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分度盤篩選機(jī)用光學(xué)視覺替代人工視覺降低人工成本,那分度盤篩選機(jī)有何特點(diǎn)?下面就讓東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司來給大家介紹一下分度盤篩選機(jī)的特點(diǎn),以便于大家了解。
1、針對一般螺絲尺寸設(shè)計(jì),可檢測總長5-80mm;
2、可檢測站立不穩(wěn)的螺絲、拉帽及可懸吊之物件;
3、可根據(jù)客戶需求訂做標(biāo)準(zhǔn)型或加大型,可根據(jù)客戶要求增加自動(dòng)包裝機(jī)、自動(dòng)補(bǔ)料機(jī)。
東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司是業(yè)界先進(jìn)的光學(xué)影像檢測自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)商之一,以幫助客戶深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任,為您量身定做良好檢測方案,可為客戶開發(fā)軟件,定制機(jī)臺(tái),滿足不同產(chǎn)品的檢測需求,為客戶創(chuàng)造至大價(jià)值。
為什么要選擇使用光學(xué)影像篩選機(jī)?如果使用人工對產(chǎn)品瑕疵進(jìn)行篩選,會(huì)有人工彈性疲乏與人為檢測錯(cuò)誤的問題,因此會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品篩選出現(xiàn)紕漏和挑選不干凈,客戶端便可能引起投訴與巨大的損失賠償,有損公司的形象。
螺絲螺母光學(xué)影像篩選機(jī)的檢測速度非??欤瑢τ谑謾C(jī)上的微型精密螺絲螺母,檢測速度可以達(dá)到1200 pcs/分鐘,光學(xué)影像篩選機(jī)適用于螺絲、螺母、油封、彈簧墊片、形狀特殊五金件、電子元件及站立不穩(wěn)的螺絲拉帽和可懸掛類等。
東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、實(shí)施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn),能夠?yàn)榭蛻籼峁┮惑w化服務(wù),本著“以人為本、科技先導(dǎo)、顧客滿意、持續(xù)改進(jìn)”的工作方針,我們?nèi)詫⒅铝τ谶M(jìn)一步提升客戶生產(chǎn)效率,發(fā)掘品質(zhì)附加值。
鋼球篩選機(jī)使用時(shí),將鋼球放置料斗內(nèi),震動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)料斗震動(dòng),由于料斗通過彈簧與底座連接,使得料斗能夠相對底座震動(dòng),料斗震動(dòng)帶動(dòng)料斗內(nèi)鋼球震動(dòng),使得直徑大于網(wǎng)孔的鋼球位于過濾網(wǎng)上,直徑小于或等于網(wǎng)孔的鋼球經(jīng)過濾網(wǎng)從出料口流出,進(jìn)入分選板上。
分選板呈傾斜設(shè)置,使得鋼球在重力作用下能夠沿分選槽滾動(dòng),鋼球在滾動(dòng)過程中會(huì)經(jīng)過篩槽,直徑大于篩槽寬度的鋼球會(huì)繼續(xù)沿分選槽滾動(dòng)落入集料箱內(nèi),直徑小于或等于篩槽寬度的鋼球會(huì)從篩槽落下進(jìn)入第二集料箱內(nèi),從而完成對鋼球的篩選,使得篩選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)械化程度高、操作方便、篩選分離率高的特點(diǎn)。
東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司以幫助客戶深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任,圍繞客戶品質(zhì)要求的具體特征,我們在光學(xué)成像技術(shù)和自動(dòng)化機(jī)械領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新性研發(fā),能夠切實(shí)有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時(shí)降低人工作業(yè)要求,從品質(zhì)出效益。
內(nèi)孔壁缺陷檢測設(shè)備;光學(xué)篩選機(jī);影像檢測機(jī);表面缺陷檢測;瑕疵檢測設(shè)備;
內(nèi)孔壁缺陷360度檢測,內(nèi)孔高度直徑不受限制,都可以實(shí)現(xiàn)一圈檢測,劃傷、裂痕、缺塊等;
常應(yīng)用領(lǐng)域有:螺母內(nèi)螺紋牙傷檢測、軸承滾子缺失檢測、無油軸承內(nèi)壁缺陷檢測等。
東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司是業(yè)界先進(jìn)的光學(xué)影像檢測自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)商之一,以幫助客戶深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任,圍繞客戶品質(zhì)要求的具體特征,我們在光學(xué)成像技術(shù)和自動(dòng)化機(jī)械領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新性研發(fā),能夠切實(shí)有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時(shí)降低人工作業(yè)要求,從品質(zhì)出效益。