微晶鑄石主晶相為硅灰石和透灰石，也就是壓延微晶和鑄石的主晶相，因此微晶鑄石的析晶率比壓延微晶板高，晶體尺寸又比鑄石微小且結(jié)晶均勻致密，故此，微晶鑄石的機(jī)械強(qiáng)度均優(yōu)于壓延微晶和普通鑄石。

．工業(yè)微晶鑄石板產(chǎn)品特點(diǎn)

● 厚度均勻，平整度好，摩擦系數(shù)小，有利于物料的流動；

● 特殊晶體結(jié)構(gòu)，被輸送物料與板間極易形成一層附著力很強(qiáng)的”水膜”，不僅保護(hù)微晶鑄石不被磨損，同時(shí)解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題；

● 高強(qiáng)度、耐磨耐腐蝕，使用壽命長；

● 重量輕，便于安裝；

● 產(chǎn)品規(guī)格齊全，可定制性強(qiáng)，且使用領(lǐng)域廣泛。

壓延微晶板材料壓延工藝流程包括以下幾個(gè)部分：壓延前的物料準(zhǔn)備階段，煉塑工段，壓延工段和后處理工段。 　　準(zhǔn)備階段主要包括樹脂的過篩、輸送，舔加劑的研磨，增塑劑的混合、輸進(jìn).以及各原輔材料的準(zhǔn)確稱量，然后再用捏合或高速混合機(jī)進(jìn)行干混料的配制。 　　煉塑工段是使已混合均勻的物料在各種煉塑設(shè)備中得到充分的混煉塑化，為向壓延機(jī)供料做好準(zhǔn)備。煉塑工段可采用不同形式的組合?？捎妹軣挋C(jī)或開煉機(jī)，也可以用幾臺開煉機(jī)，或用行星擠出機(jī)或布氏擠出機(jī)等與開煉機(jī)組合。 　　在壓延工段中，已經(jīng)煉塑了的物辯在壓延機(jī)中被進(jìn)一步塑化，通過幾道輥隙后，被延展成為薄膜或片材。 　　后處理工段包括引離、軋花、回火、冷卻測厚、卷取、分切和拉伸等。

           壓延微晶板切割必備安全技術(shù)，大家具體了解多少呢，我們來詳細(xì)說明下：    1、操作者應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，以確保安全性。　2、如果皮管的耐壓性能比較高，那么就接氧氣　3、作業(yè)現(xiàn)場，不能有物品，以防發(fā)生意外?！?、氣管、電纜如果不使用，那么應(yīng)整理好并放好，工作時(shí)不能直接放在燙熱的工件上?！?、進(jìn)行等離子切割時(shí)要注意。　6、如果要用到氣瓶，那么應(yīng)遵守操作要求和安全使用要求。　7、壓延微晶板切割完畢后，電源、氣源要及時(shí)切斷，以防發(fā)生危險(xiǎn)。

         微晶鑄石襯板是采用鑄石的生產(chǎn)工藝，其配方在鑄石和壓延微晶的基礎(chǔ)上經(jīng)過優(yōu)選改進(jìn)，使微晶鑄石襯板的性能更加優(yōu)良；其主要工藝是經(jīng)過受控成核結(jié)晶化。因此形成結(jié)晶均勻致密，強(qiáng)度高的微晶鑄石板材。

壓延微晶板是利用工業(yè)廢渣(微晶粉、冶金渣、選礦尾砂等)為主要原料，進(jìn)行科學(xué)配料，經(jīng)高溫熔煉、澆鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨耐腐的高科技工業(yè)防護(hù)材料。本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的微晶材料不僅是無性、無污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品，而且屬于可再生資源化的陽光產(chǎn)品。

　　經(jīng)測定壓延微晶板的各項(xiàng)理性化性能優(yōu)于普通鑄石，是新一代工業(yè)防腐防磨產(chǎn)品，其耐磨性是錳鋼的10倍以上，是普通鋼的30倍以上，其耐酸堿腐性能是不銹鋼的10-25倍。特別是壓延晶板用于 貯煤倉、溜槽、落煤斗、灰斗部位的防腐棚堵取的了良好效果。新材料壓延微晶板已被列入國家標(biāo)準(zhǔn)推薦選用的內(nèi)襯材料。