1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用精度較高的數(shù)控機床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需使用CAD/CAE/CAM模具技術(shù)去設(shè)計、分析。

3、東莞塑膠模具看來有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進(jìn)的工藝。

4、制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，精度較高磨床，精度較高三座標(biāo)測量儀，計算機設(shè)計及相關(guān)軟件等。

塑膠模具制造需要注意哪些事項？首先要看這個模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，普遍來說開一副塑膠模具是要一個月左右的時間。而工藝復(fù)雜的模具所需的時間是更長久的。通常開一個塑膠模具，是需要做一個詳細(xì)的審核，審核通過后，方可開模，一個塑膠模具開好了后是需要試模檢測一下的。下面注塑行業(yè)專家與您分享塑膠模具制造需要的事項有以下幾種？模具中的冷卻（通水通道）與產(chǎn)品大小、形狀、塑料性質(zhì)、保壓時間等因素相關(guān)。

（1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部，塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模等。