擠出機主要由螺桿、機筒、傳動系統(tǒng)、機頭聯(lián)接體、電器控制箱等部分組成。

(1)螺桿

它是完成塑料的輸送和塑化的關鍵零件,由于它的旋轉,把塑料推向前,從而達到壓實、熔融、混煉均化之目的。螺紋由不同功能段分段組成,以達到更好的輸送、壓實、混煉、塑化效果好，產量高。具有轉速高、塑化均勻、產量同的特性，設有排氣，水冷裝置，無級調速和溫度自控等裝置，體積小，外形美觀。螺桿材料選用優(yōu)質氮化鋼（38CrMoALA），精加工氮化精磨而成，具有較高的抗腐蝕和耐磨能力，使用壽命長。

 （2）機筒

它是與螺桿配對的零件,機筒由氮化鋼制成,內孔經氮化處理,以達到較高的硬度和較好的耐磨性,并具有一定的耐腐蝕能力,在它的外表面有五組加熱器,熱量由機筒傳給塑料,使塑料熔融塑化,在裝加熱器機筒的各個部位共設有五個測溫點,可在塑料加工溫度范圍內自動控制.機筒五加熱區(qū)設有風循環(huán)冷卻,能加速機筒冷卻提高控溫的準確性.

PVC給排水管生產線簡介：

PVC給排水管生產線多用于生產PVC管材，主要生產直徑50-160mm，管材塑化好，產值高。PVC排水管生產線產出的管材主要用于農用給排水管、修建用給排水管、電力用穿線管、電纜護套管等領域的不同管徑、壁厚的塑料PVC管材，PVC排水管生產線主要組成部分包括錐形雙螺桿擠出機、大型真空定型臺、3爪或6爪牽引機、自動抬刀切割機或者行星切割機、卸料架等，擠出機與牽引機選用交流變頻器配合變頻電機調速控制。PVC管材生產線簡介：該生產線采用三層復合共擠技術，先進的工藝配方，配以帶有螺旋槽并能勻速轉動的芯棒的共擠機頭可生產UPVC管、芯層發(fā)泡管、發(fā)泡內螺旋管、空壁內螺旋管。PVC排水管生產線根據客戶的需求.，裝備專用設備生產螺旋消音管、芯層發(fā)泡管機組。我公司PVC排水管生產線管徑范圍50-160,110-250,160-315,160--400mm

PVC給排水管生產線選用新型錐形雙螺桿或平形雙螺桿擠出機，配有優(yōu)化設計的擠出模具，讓物料更易于成型，塑化均勻，產值高，能耗低，,運行穩(wěn)定，操作簡便，能配自動擴口機，實現(xiàn)在線擴口。

PVC纖維增強軟管生產線設備生產的PVC碳素纖維螺管因其特殊的形體結構和原材料構成，具有高強度、高韌性、可卷曲、耐腐蝕、重量輕、壽命長、不易變形等諸多優(yōu)點，是鑄鐵管、橡膠管和PVC管理想的替代品，廣泛用于農業(yè)灌溉(吸排水)、電纜套保護、通風(排氣)等領域。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化。

公司在原生產技術與配方的基礎上，經過工藝改進，產品創(chuàng)新，品種不斷增加以適應市場的需求，產品暢銷全國各個省、市、自治區(qū)，并遠銷歐美、東南亞、非州等地區(qū)，深受國內外客戶的一致好評。