對于全自動中空吹塑機來說，徑向壁厚程序控制技術(shù)一直是一個發(fā)展重點，現(xiàn)如今，基本上形成了兩種典型的設計，一種被稱為柔性環(huán)式，一種為口緣修形式。

① 柔性環(huán)技術(shù)

 柔性環(huán)式是通過電液伺服控制薄壁撓性環(huán)在一個方向或兩個對稱方向上的變形來改變擠出型坯的厚度。它的特點是無論吹制什么形狀的制品，只要其口模直徑不變，則徑向控制都能發(fā)揮作用。該結(jié)構(gòu)的設計與制

(2)徑向壁厚控制技術(shù)

軸向壁厚控制雖然能改善吹塑制品高度方向的壁厚分布，但由于其壓出的塑料型坯在水平截面內(nèi)仍呈等厚圓形，對部分在某一對稱方向有較大拉伸要求的制品則顯得仍不是佳，因此便產(chǎn)生了徑向壁厚控技術(shù)。一步法和二步法吹瓶機成型工藝，主要用于PET和BOPP中空容器成型。徑向控制技術(shù)可以使擠出的型坯在所要求的區(qū)段內(nèi)呈非圓截面的變化。想要了解更多，請關注廣東樂善機械有限公司

2.擠出成型

 擠出成型也稱擠出模塑成型，它在熱塑性塑料加工領域中，是一種變化繁多、用途廣泛、比重很大的加工方法，由擠壓制成的產(chǎn)品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線、電纜及其涂覆和涂層制品。樂善全自動吹瓶機安全操作規(guī)范必備知識(1)每班開機之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。雙層吹塑機擠出過程可分為兩個階段；一階段是使固態(tài)塑料塑化（變成鉆性流體）并在加壓情況下使其通過特殊形狀的口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體；第二階段則是用適當?shù)奶幚矸椒ㄊ箶D出的形坯固化成管、棒等，還可使擠出的形坯放進中空模具中映人高壓空氣成型為中空制品，如瓶、桶等c。想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂善機械有限公司。

首先考慮的是溫度問題，如果瓶子還未成型還未完全融合就馬上開模，會出現(xiàn)塑料未融合，要是模具與外界溫度溫差過大會出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象，就會有縮孔、縮松、裂紋等缺陷。

其次如果是模具潮濕的話，就會經(jīng)常出現(xiàn)氣孔，圓松了。2011年，新建的3萬平方米大廠房啟用，技能純熟的工人按新的工裝工藝方案，使用多臺龍門銑和CNC數(shù)控中心來生產(chǎn)機架及機械部件。以上原因都排除了，就檢查一些機械方面的原因了，不如擠出機出料量不夠，模具合模力不足，吹氣力過大，設備臺震動過大。模具底部切料結(jié)合面角度過銳等等。操作吹塑機設備時如何控制溫度時間以及發(fā)現(xiàn)機械上的缺陷，都是操作人員在日常工作中的能力體現(xiàn)。

想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂善機械有限公司。

一、預熱將瓶坯（胚）通過紅外線高溫燈管照射，將瓶坯（胚）的坯（胚）體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。一旦喂料過量，一般會引起吹塑不均勻，發(fā)作動搖，并隨同有高標噪音的發(fā)作，其成果就是致使物料累積或正在被破壞的物料因為沖突而致使其熱能削弱。二、吹瓶成型該階段是將已經(jīng)預熱好的瓶坯（胚）放置到已經(jīng)做好的吹模中，對其內(nèi)進行高壓充氣，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了中間人工將預熱好的瓶坯（胚）放入吹模的過程。大大加快了生產(chǎn)的速率，當然價格也為比半自動的要高。想要了解更多，請關注廣東樂善機械有限公司。