自動(dòng)化噴漆設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

1.自動(dòng)化噴漆設(shè)備有許多內(nèi)存儲(chǔ)程式，可以根據(jù)不同的生產(chǎn)條件來設(shè)置自動(dòng)選擇。

2.無段式調(diào)速，精準(zhǔn)調(diào)整噴涂參數(shù)。

3.可以根據(jù)工作的高度，、回轉(zhuǎn)點(diǎn)與停留時(shí)間。

4.微處理控制器準(zhǔn)確定位保證。

5.容易編程序，為操作帶來了極大的方便。

6.很好的自涂裝效果，給予高品位的產(chǎn)品質(zhì)量。

7.效益高自動(dòng)生產(chǎn)很得心應(yīng)手的控制手段。

8.無磨損三箱馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，維修簡(jiǎn)單，成本低。

在涂裝過程中應(yīng)該注意的事項(xiàng)

    根據(jù)涂料涂裝特性與對(duì)漆膜的要求，事先確定浸涂槽內(nèi)涂料的合適黏度，在浸漆過程中定期檢測(cè)并及時(shí)調(diào)整浸涂槽內(nèi)涂料黏度，黏度過低補(bǔ)充原漆，黏度過高可適當(dāng)被充稀釋劑。

     浸涂時(shí)適當(dāng)攪拌防止浸涂槽內(nèi)產(chǎn)生沉淀。添加新漆攪拌均勻后，需靜置一定時(shí)間，待氣泡消除后方可進(jìn)行浸漆作業(yè)。

     溫度對(duì)涂料黏度妨礙很大，應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境溫度的變化，采取適當(dāng)?shù)募訜峄蚪禍卮胧瑢⒔坎蹆?nèi)涂料溫度控制在所要求的范圍之內(nèi)。噴漆流水線的平面計(jì)劃應(yīng)當(dāng)包管零件的運(yùn)輸門路是非常短的，生產(chǎn)工人操縱方便，幫助辦事部分事情方便，有用地使用生產(chǎn)面積，并思量涂裝流水線安置之間的相互銜接。避免被涂物入槽與出槽的速度過快，使浸涂槽內(nèi)涂料激烈運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生氣泡，妨礙漆膜質(zhì)量。不進(jìn)行浸漆時(shí)，浸涂槽應(yīng)加蓋，以免灰塵或其它污物混入槽內(nèi)污染涂料。

噴漆流水線的安裝事項(xiàng)

     噴漆流水線的平面計(jì)劃應(yīng)當(dāng)包管零件的運(yùn)輸門路是非常短的，生產(chǎn)工人操縱方便，幫助辦事部分事情方便，有用地使用生產(chǎn)面積，并思量涂裝流水線安置之間的相互銜接。為滿意這些要求，在涂裝流水線平面部署時(shí)應(yīng)思量涂裝流水線的情勢(shì)、流水線安置事情地的分列要領(lǐng)等題目。3、高溫固化目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。噴漆流水線安置時(shí)事情地的分列要切合工藝門路，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上事情地時(shí)，要思量統(tǒng)一工序事情地的分列要領(lǐng)。