管段與管段采用法蘭盤連接的應(yīng)先焊接并固定一個法蘭盤,管道端面應(yīng)與法蘭盤內(nèi)端面平齊且盤面垂直于管道中心線;然后兩個法蘭盤帶上法蘭緊固螺栓,管道與法蘭閥門連接的法蘭盤與閥門法蘭帶上法蘭緊固螺栓;找正法蘭盤,要求管道端面與法蘭盤內(nèi)端面平齊且盤面垂直于管道中心線,無誤后點(diǎn)焊四點(diǎn)確定法蘭盤的位置;卸下螺栓,核對法蘭盤無誤后,雙面焊接管道法蘭(滿焊)法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面螺紋法蘭。

　　

由于加工制作誤差有時縫隙太大，焊接時熔易燒穿，處置的方式可能在不銹鋼法蘭管直管上要重疊當(dāng)?shù)?個別3～5mm)堆焊一層，經(jīng)機(jī)加工到0～0.05mm縫隙或手藝修磨。如果套不上去，應(yīng)車小或磨小法蘭管直管外徑?！　?.焊接參數(shù)：焊接電流25～30A，維護(hù)氣流量4～7L/min。 　　2.起弧必定要在法蘭管長進(jìn)行，電弧要指厚管上，應(yīng)用電弧外焰加熱漣漪管，并用焊絲擋住漣漪管邊緣，用融化的不銹鋼焊絲來融化漣漪管?！　?.焊接時運(yùn)條必定要在厚管長進(jìn)行，選用短焊縫焊接或點(diǎn)焊進(jìn)行焊接。 　　4.焊接時要時刻觀測漣漪管融化情形，個別融化1～3個熔池，不宜持續(xù)焊接，特殊在縫隙較大時輕易燒穿。

在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)消費(fèi)中法蘭受介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動等要素的影響，會不可防止的呈現(xiàn)泄露問題。由于密封面加工尺寸的誤差，密封元件的老化以及裝置緊固不當(dāng)?shù)染売尚纬煞ㄌm的滲漏。假如是有毒有害、的介質(zhì)走漏，還有可能形成人員、火災(zāi)等嚴(yán)重事故。傳統(tǒng)處理法蘭滲漏的辦法為改換密封元件和涂抹密封膠或者改換法蘭及管道，但該辦法具有很大的局限性，且有的滲漏受工作環(huán)境平安的請求限制，無法現(xiàn)場停止處理?，F(xiàn)能夠采用高分子復(fù)合資料停止現(xiàn)場堵漏，其中應(yīng)用比擬成熟的有福世藍(lán)的體系。