1、穩(wěn)定煤泥烘干機(jī)操作制度、減少?gòu)U氣溫度和含濕量波動(dòng)范圍。

　　2、排風(fēng)機(jī)置于電除塵出口，采用負(fù)壓操作，減少風(fēng)機(jī)磨損延長(zhǎng)使用壽命。

　　3、減少機(jī)尾除塵系統(tǒng)漏風(fēng)，加強(qiáng)氣密性。所有管道連接頭處，入孔門要嚴(yán)密。除塵器殼體要連續(xù)焊接，控制漏風(fēng)率不大于5%，采用玻纖膠繩做密封材料。

　　4、規(guī)格2.4米、18米以下的煤泥烘干機(jī)，建議選用高壓靜電管式除塵器。優(yōu)點(diǎn)在于管筒內(nèi)不易積聚CO氣體。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理時(shí)不易積聚煤粉，極間距寬適于烘干多種物料的廢氣凈化而能穩(wěn)定運(yùn)行。采用簡(jiǎn)易防爆裝置，即可用于烘干煤粉。

　　5、除塵器結(jié)構(gòu)上的抗蝕措施：高壓靜電管式除塵器的陽(yáng)極管筒采用耐酸鋁板材質(zhì)或用A3鋼進(jìn)行滲鋁處理;極線采用不銹鋼材質(zhì)，絕緣子設(shè)置熱風(fēng)清掃裝置;非導(dǎo)電系統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)件涂有機(jī)硅耐熱漆。

滾筒烘干機(jī)(攪拌式回轉(zhuǎn))工作原理:

物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋輸送機(jī)送入攪拌滾筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn)，內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑?，物料與熱氣充分質(zhì)熱交換，水分迅速蒸發(fā)汽化，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在滾筒內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過(guò)程，由螺旋輸送機(jī)排出。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是：空氣經(jīng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入熱風(fēng)爐燃燒加熱，溫度達(dá)到600-850℃，被烘干機(jī)后引風(fēng)機(jī)吸入烘干機(jī)烘干物料、蒸發(fā)水分，經(jīng)過(guò)三層換熱，風(fēng)溫溫度降低到55-60℃排出烘干機(jī)，含塵濕氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器收塵、濕式除塵器凈化達(dá)標(biāo)排放。

滾筒烘干機(jī)安裝工藝主要包括以下內(nèi)容：

基本安裝程序。制定零部件清洗、檢測(cè)、運(yùn)輸起重就位、裝配檢測(cè)，調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)工作順序和內(nèi)容。安裝工藝方法。對(duì)重要零部件或關(guān)鍵部位，編寫(xiě)具體檢測(cè)安裝方法、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、偏差范圍、所需工具量具等事項(xiàng)。三回程滾筒烘干機(jī)設(shè)備驗(yàn)收：對(duì)照轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單，對(duì)零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn)，檢查有無(wú)錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前采購(gòu)或制備。清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中所造成的損壞變形。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是怎樣在競(jìng)爭(zhēng)中堅(jiān)持到現(xiàn)在這個(gè)位置對(duì)零部件、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。

在滾筒烘干機(jī)的中心可以避免增加打散機(jī)構(gòu)，進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過(guò)程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。廣泛適用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸稈干燥、木屑干燥、萬(wàn)壽菊干燥、刨花干燥、銀杏葉干燥、中草藥干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麥芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽餅干燥、蔬菜干燥等，熱達(dá)80%，明顯高于國(guó)內(nèi)同類設(shè)備。