安徽百特小編給大家介紹一下提升機鏈條與料斗安裝：

1、斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的基礎上?；A的表面應平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。

高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。板鏈提升機料斗材質一般選用碳鋼、不銹鋼、ABS、316等材質制作，板鏈提升機料斗有四種料斗Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。

2、機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。

3、鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。

4、給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。

5、 試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉?？者\轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現(xiàn)象。提升機空運轉不小于2小時，不應有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。鋼絲繩的起吊點則設置于1樓半的進料端側,此鋼絲繩置于進料端料斗開口側,用以勻速向上提升進料側料斗?？者\轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。

提升機操作注意事項有哪些？

斗式提升機是磨粉設備的輔助設備，一般和雷蒙磨配套使用，他主要是用來垂直提升經過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。在機頭卸料處加裝能防止糧食回流的裝置,使所卸糧食完全由出料口排出,以免玉米回流。下面百特小編給大家介紹提升機操作注意事項。

1、本機須在無負荷狀況下啟動?？諜C啟動2-3分鐘后，再向提升機喂料。停車前先停止喂料，將物料卸完后方可停車。

2、喂料要均勻，不能超出提升機的額定輸送量。以免提升機下部發(fā)生堵料現(xiàn)象。如發(fā)生堵料必須立即停機清除。

3、提升機在第壹次使用或修理后運行100小時時，要重新檢查整機，擰緊所有螺栓接點。

4、提升機機在工作過程中應保持各潤滑點正常潤滑。

5、減速機維護按減速機使用要求進行。

6、如裝備有慢動裝置，慢動裝置必須在空載狀態(tài)下運行。

7、要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應及時拆換。

8、各工廠應根據本廠使用情況和工作環(huán)境，定期進行大小檢修。操作人員發(fā)現(xiàn)設備運行存在問題時，應做好記錄，待檢修時消除。

9、強調一點，提升機在運轉時，不允許對運動部件進行清掃與修理。

10、機在操作使用中，應有固定的操作人員，同時必須制定嚴格的交接班制度.物料特性、工作條件、輸送量等應符合設計要求，定期維護潤滑和檢修提升機。

物料提升機的安裝要求

物料提升機，是一種固定裝置的機械輸送設備，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升，可廣泛應用于各種規(guī)模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。

鋼井架物料提升機結構的安全要求：

1、卷揚機的選用或制造，應稱心方案起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的請求。卷筒與鋼絲繩直徑的比值應不小于30 。提升機宜選用可逆式卷揚機，高架提升機不得選用抵觸式卷揚機。以抵觸式卷揚機為動力的提升機，其滑輪應有防脫槽裝置。

2、卷筒兩端的凸緣至蕞外層鋼絲繩的間隔，不應小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒邊緣必須設置防止鋼絲繩脫出的防護安裝。滑輪應選用動彈軸支承?；喗M與架體應采納剛性銜接，嚴禁采納鋼絲繩、鉛絲等柔性連接和使用開口拉板式滑輪。

3、選擇卷揚機時應注意：卷揚機應符合現(xiàn)行國家規(guī)范《建筑卷揚機》規(guī)則?；喗M的滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值：低架提升機不應小于25高架提升機不應小于30。

4、鋼絲繩端部的活動當采納繩卡時，繩卡應與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。繩卡滑鞍放在受力繩的一側，不得正反交錯設置繩卡。

5、提升鋼絲繩不得接長使用。端頭與卷筒運用壓緊裝置卡牢，卷筒上應能按次序遞次 齊截陳列。當?shù)趸@處于義務蕞低位置時，卷筒上的鋼絲繩應不少于3圈。