刀具方面：在汽車零部件制造成本中，刀具成本占總成本的3%～5%，但是能夠通過提高加工效率來達(dá)到影響總成本的20%～30%。模塊式結(jié)構(gòu)的復(fù)合刀具具有精度較高，刀柄可重復(fù)使用，庫存量少等特點(diǎn)，被廣泛采用，它可以大幅度縮短加工時(shí)間，提高勞動效率。因此，在精度要求不高、標(biāo)準(zhǔn)刀具能夠達(dá)到比較好的加工效果時(shí)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)刀具，降低庫存，提高互換性。

為什么要使用激光切割加工鈑金？

1.精度高：定位精度0.05mm，重復(fù)定位精度0.02 mm;

2.切縫窄：激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10～0.20mm;

3.切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi);

4.速度快：切割速度可達(dá)10m/min，定位速度可達(dá)70m/min，比線切割的速度快很多;

5.切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工;

6.不損傷工件：激光切不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件;

7.不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工，不管什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無變形切割;

8.不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材;

9.可以對非金屬進(jìn)行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、紡織品、有機(jī)玻璃等;

10.節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時(shí)間。

激光以前是叫“鐳射”，發(fā)源到中國以后，科學(xué)家錢學(xué)森建議改為“激光”，我們就把激光行業(yè)發(fā)揚(yáng)光大，激光被稱為快的刀，準(zhǔn)的尺和亮的光。

現(xiàn)在在激光應(yīng)用上面有打標(biāo)、切割、熔覆等方面，這些都是應(yīng)用在目前非常熱門的行業(yè)。這個是激光切割技術(shù)的優(yōu)勢，它的各種優(yōu)勢凌駕于其他切割的方式方法上，有非常獨(dú)特的一些特點(diǎn)，還有很多閃光點(diǎn)。