保溫冒口的設計要求  

    1.對于凝固過程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵)，或不產生集中縮孔的合金（如錫青銅），冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液，以減少鑄件上的缺陷。這種冒口多置于內澆口的對面，其尺寸也不必太大。　  2.對于要求控制顯微組織的鑄件，冒口可以收集液流前沿已冷卻的金屬液，避免鑄件上出現過冷組織。保溫冒口的商品特性：普通說來，常規(guī)的外墻板本身幾乎沒有甚么保溫性。

保溫冒口過大或過小的危害

保溫冒口過小，會導致鑄造過程中產生的氣體不易排出，鑄件易形成氣孔、疏松等缺陷，

還有可能產生變形。

冒口過大，砂型結構不穩(wěn)，易塌箱，或者形成夾砂結疤等缺陷。

冒口過大還會導致氣體逸出過快，使鑄件質量下降，表面質量不好。

另外冒口過大還會導致金屬液填充動力不足，造成鑄不滿，易在拐角處等形成缺陷。

保溫冒口設計的基本原則

保溫冒口的凝固時間應大于或等于鑄件(被補縮部分)的凝固時間。

2）冒口應有足夠大的體積，以保證有足夠的金屬液補充鑄件的液態(tài)收縮和凝固收縮，補縮

澆注后型腔擴大的體積。

3）在鑄件整個凝固的過程中，冒口與被補縮部位之間的補縮通道應該暢通，即使擴張角始終向著冒口。利用Factsage計算軟件作為指導，通過熔點測定試驗完成了利用還原鈣渣配制高堿度低硅無碳中間包覆蓋劑實驗室研究，確定了熔化溫度為1300~1400℃的中間包覆蓋劑的合理配制方案：ωCaO=40%~45%、ωCaO/ωAl2O3=1。對于結晶溫度間隔較寬、易于產生分散性縮松的合金鑄件，還需要注意將冒口與澆注系統、冷鐵、工藝補貼等配合使用，使鑄件在較大的溫度梯度下，自遠離冒口的末端區(qū)逐漸向著冒口方向實現明顯的順序凝固