前處理未經(jīng)前處理的鋼管，冷拔時(shí)因鋼管表面與模具之間摩擦系數(shù)過(guò)大而使拔制不能進(jìn)行；只有經(jīng)過(guò)前處理工序，使鋼管先進(jìn)行除銹，并通過(guò)磷化、皂化等處理，使其內(nèi)、外表面形成一種致密的金屬皂膜，以減小鋼管與模具之間的摩擦，從而保證拔制的順利進(jìn)行。同時(shí)，通過(guò)前處理還可以減少模具的損耗率，提高成品率和工作效率，并且使加工后的成品表面光滑均勻，防銹效果好。冷軋冷拔管的基本工序有：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管。鋼管前處理應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）酸洗除銹要徹底，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未除凈的銹，則需重新酸洗。（2）生產(chǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)試磷化液和皂化液的成分濃度，保證磷化液和皂化液的生產(chǎn)指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到指標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)配。（3）要嚴(yán)格控制處理液的溫度與操作時(shí)間。

 冷拔圓鋼的綜合處理：選礦廠尾礦除了再選回收有用元素以外，還可進(jìn)行綜合利用，將冷拉圓鋼產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)處理后加工成墻板、磚、人造大理石、水泥砌塊等建筑材料。

   礦山采出的廢石破碎加工后，可用做建筑材料的基石、鐵路道渣、充填采坑、筑尾礦壩等。拔制鋼管時(shí)，首先將芯桿穿入管子內(nèi)孔中，然后裝上芯頭，再將已穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座。如首鋼礦業(yè)公司一直把發(fā)展綜合利用固體廢氣物作為企業(yè)治理作業(yè)環(huán)境的重要措施。稅制改革會(huì)對(duì)冷拔扁鋼行業(yè)產(chǎn)生影響，從20世紀(jì)開(kāi)始，通過(guò)借鑒兄弟單位的經(jīng)驗(yàn)以及與科研部門合作，探索開(kāi)發(fā)了陶瓷、微晶玻璃花崗巖、鐵路道渣、建筑尾礦、建筑石渣、建筑砌塊、彩色地坪磚等多種產(chǎn)品，進(jìn)入了北京、天津以及周邊市場(chǎng)，取得了一定的效果。

冷拔異型鋼生產(chǎn)具有變形抗力、寬展、對(duì)應(yīng)力的敏感性、導(dǎo)熱性、粘結(jié)傾向特點(diǎn)。

1、變形抗力，奧氏體和馬氏體冷拔異型鋼都具有較高的變形抗力，加工硬化傾向大，且高溫下再結(jié)晶速度慢，因而冷軋這類鋼時(shí)要特別注意設(shè)備和電機(jī)能力。鐵素體或半鐵素體的低碳異型鋼和一般碳鋼有相同的變形抗力。

2、寬展，冷拔異型鋼的寬展較大，冷拔異型鋼寬展為碳鋼的1.3倍；因此斜軋穿孔時(shí)要注意控制橫變形，應(yīng)取較小的橢圓度。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，最i大冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。冷、熱軋管的孔型橢圓度要大些，并應(yīng)取小的道次變形量，以免出耳子等，在無(wú)張力減徑時(shí)冷拔異型鋼的壁增厚較大，同時(shí)減徑機(jī)的孔型橢圓度要取大一些。

3、對(duì)應(yīng)力的敏感性，鐵素體異型鋼具有常溫脆性，冷加工對(duì)應(yīng)力的敏感性大，熱軋時(shí)應(yīng)力的敏感性小，軋后可水淬。

4、導(dǎo)熱性，冷拔異型鋼的低溫導(dǎo)熱性都較差，而線膨脹系數(shù)則比碳鋼大。為保證加熱質(zhì)量應(yīng)采取低溫慢速加熱。