金屬油罐罐體變形的檢查觀察

油罐頂、壁凹陷、鼓包、折皺等變形檢查除用目觀察外，將重錘與線掛好，用鋼尺測(cè)量拉線和罐頂間的距離，即可得莫一位置的變形尺寸。測(cè)完一個(gè)位置后，將滑輪沿油罐圈移動(dòng)20-30cm，在測(cè)量另一個(gè)位置。這樣重錘線沿油罐周移動(dòng)且上下升降，測(cè)量出頂、壁有代表性點(diǎn)的變形，將測(cè)量結(jié)果做好記錄，為油罐維修提供依據(jù)，并存檔備案。

10000立方立式油罐報(bào)價(jià)

      大型立式儲(chǔ)罐是工業(yè)中廣泛使用的儲(chǔ)存設(shè)備，常用于儲(chǔ)存石油、化工產(chǎn)品與粉塵顆粒等材質(zhì)。這類儲(chǔ)罐因儲(chǔ)存的介質(zhì)量大，而罐體承受的壓力也會(huì)很高。通常大型立式儲(chǔ)罐承受的載荷主要分為三大類：靜載荷、動(dòng)載荷、操作載荷。

油罐基礎(chǔ)施工

1，立式油罐基礎(chǔ)可分為天然地基基礎(chǔ)，人工地基基礎(chǔ)，樁基礎(chǔ)三大類，其形式有多種，常見(jiàn)的有9種。不同的基礎(chǔ)形式吧用于不同的情況。
2，瀝青砂絕緣層用于隔斷地下毛細(xì)水，潮氣和雜散電流對(duì)罐底板的電化學(xué)腐蝕，并使基礎(chǔ)頂面保持設(shè)計(jì)要求的平整和坡度。瀝青砂層一般厚80mm，用雜質(zhì)含量不操過(guò)4﹪的中粗砂同瀝青加熱攪拌均勻而成，并符合以下要求：
4，熱拌瀝青砂鋪設(shè)溫度不應(yīng)低于140℃，用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，然后用加熱烙鐵烙平，平板振動(dòng)器振實(shí)，或用火滾滾壓平實(shí)。
5，熱板瀝青砂在施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前，應(yīng)將已鴨式的面層邊緣加熱，并涂1層熱瀝青，施工縫應(yīng)碾壓平整，無(wú)明顯接縫痕跡。
6，瀝青砂亦可采用用冷拌，冷拌時(shí)應(yīng)用含硫量不大于5﹪的燃料油和砂按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定的配比攪拌均勻。
7，瀝青砂層壓實(shí)后用抽樣法進(jìn)行檢驗(yàn)，抽樣數(shù)量每200m2不少于1處，但每1個(gè)罐基礎(chǔ)不少于2處，其壓實(shí)后的密實(shí)度應(yīng)大于95﹪。
8，瀝青砂絕緣層不得在雨天施工，如必須在雨天施工，必須采取有效措施覆蓋。
9，瀝青砂絕緣層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)平整，其厚度為80-100mm罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為0.15﹪-35﹪。瀝青砂墊層表面凹凸度檢測(cè)，應(yīng)符合下列規(guī)定；

立式油罐清洗方法

1、專業(yè)清罐主管對(duì)油罐、油氣濃度進(jìn)行檢測(cè)，確定達(dá)標(biāo)后，方可進(jìn)行施工。

2、人員進(jìn)入油罐內(nèi)施工；先將油罐內(nèi)油泥、油渣、污油用水泵抽到油罐車，再將罐內(nèi)剩余油泥、油渣刮干凈，然后用柴油對(duì)油罐進(jìn)行抺洗，后用抺布抺干凈。

3、清罐完畢后，把現(xiàn)場(chǎng)雜物、垃圾清走，清理好施工現(xiàn)場(chǎng)。油底、油渣、油泥運(yùn)走自行處理。

4、油罐人員一定要做好各項(xiàng)安全措施、安全施工、文明施工、因施工造成污染由施工方負(fù)責(zé)。