中纖板

中纖板環(huán)保嗎—中纖板特點介紹

環(huán)保等級：

   根據(jù)樓蘭ya居工程師介紹，國標GB18580—2001《室內(nèi)裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量》規(guī)定中纖板分為E1級與E2級2個等級，E1級產(chǎn)品的甲醛釋放限量值為≤9mg/100g（可直接用于室內(nèi)），E2級產(chǎn)品為≤30mg/100g（必須飾面處理后可允許用于室內(nèi)）。檢驗方法采用穿孔萃取法。 或者E1級為≤1.5mg/L, E2級為≤5.0mg/L。檢測法為40L干燥器法。中、高密度板，是將小口徑木材打磨碎加膠在高溫高壓下壓制而成，為現(xiàn)在所通用。

材質(zhì)：

    表面平整光滑，機加工性能好，可在其上粘貼刨切的薄木或花紋新穎、美麗，因而在家居裝飾中深受人們喜愛，常用于制作家具、隔板等。

上述就是富可木業(yè)小編為大家所介紹的中纖板的性能特點的相關(guān)內(nèi)容了。從上文中我們可以知道，其實中纖板是一種密度小且均勻的材料來的，應(yīng)用  在許多的家具制作當中。

只是大家對于它的了解還不是很深入而已。那么，希望通過以上內(nèi)容的介紹后，大家都可以更加好的來認識到中纖板是怎樣的。

中纖板家具—中纖板特點

加工性能 

    由于中纖板是原木磨成纖維，完全改變木材結(jié)構(gòu)。因此可以生產(chǎn)從幾毫米到幾十毫米厚的板材，可以代替任意厚度的木板、方材，且具有良好的機械加工性能，鋸切、鉆孔、開槽、開榫、砂光加工和雕刻，板的邊緣可按任何形狀加工，加工后表面光滑。此類板材現(xiàn)在在國內(nèi)家具行業(yè)也廣泛使用，但相比國外早已普遍使用的實木顆粒板硬度上還是稍差。3、表面平整光滑，便于二次加工，可粘貼旋切單板、刨切薄木、油漆紙、浸漬紙，也可直接進行油漆和印刷裝飾。

環(huán)保性能 

   中纖板全部采用尿醛膠進行加工，因其易于加工，故被很多成品家具采用，但環(huán)保性能也有待考驗，而且防潮性較差，這是此種板材困擾人們的長期癥結(jié)。由于國內(nèi)產(chǎn)品標準較低，加工要求不高，市場良秀不齊，加之大量采用尿醛膠，故而產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。大部分中纖板未做防潮處理，易吸濕變形，多數(shù)中纖板就算經(jīng)除jun處理，但相比實木顆粒板吸水后霉變、發(fā)蟲可能要高得多。家里的衣柜材質(zhì)一般是木質(zhì)的，不過雖說是木質(zhì)的，但是不同的木材材質(zhì)還是有區(qū)別的，那么大家有沒有聽過中纖板。

通過以上關(guān)于中纖板的介紹，相信大家對中纖板家具也有了一定的了解。中纖板家具的優(yōu)點在于價格合理，工薪j(luò)ie層的消費者也不會有太大的負擔。缺點是從環(huán)保角度來講，不具備環(huán)保特點，而且家具本身自重大、易彎曲、不能受潮。

中纖板生產(chǎn)工藝流程是怎樣的？

1、備料

     中密度纖維板生產(chǎn)工藝第yi步就是備料，設(shè)備主要有削片機、皮帶運輸機、篩選機、斗式提升機、貯存料倉等。中纖板生產(chǎn)原材料主要是木質(zhì)纖維原料，它包括小徑木、枝椏材、薪炭材、加工剩余物，理想的備料原料為針葉材60％～70％，闊葉材30％～40％，樹皮含量不要超過5％。此外我國難燃密度板板面的均勻性，光潔性，板材的結(jié)構(gòu)，厚度偏差，耐水性能等質(zhì)量與國外產(chǎn)品存在差別。

2、制備纖維

     制備纖維主要就是纖維分離，是中纖板生產(chǎn)工藝的核心環(huán)節(jié)。纖維分離使用設(shè)備有木片料倉(或預(yù)熱料倉)、小料斗、熱磨機、石蠟熔化及施加裝置，施膠計量裝置。

纖維分離的步驟：

A:熱磨。把合格木片輸送進木片料倉，木片經(jīng)蒸煮軟化后輸送至磨室體。經(jīng)過熱磨機壓縮木片，對含水率較高的木片擠壓出水分。

B:施蠟。石蠟經(jīng)蒸汽盤管加熱熔化，熔化的石蠟經(jīng)泵管路打入進磨室體之前的木片上，分離成纖維后，石蠟在纖維表面分布較均勻。

C:施膠。脲醛樹脂經(jīng)過慮器、輸膠泵進雙計量罐，再進泵輸入排料管中，對纖維進行施膠，排料管內(nèi)的纖維處于高速流狀態(tài)，膠液成霧化狀，均勻噴灑在纖維表面。膠罐里可加入固化劑、甲醛bu捉劑等進行攪伴。

3、干燥

   中纖板生產(chǎn)工藝干燥工序主要設(shè)備有干燥主機、干燥管道及旋風(fēng)分離器、纖維輸送裝置、干纖維料倉等組成。熱磨機排料管吸入干燥管道的濕纖維，與熱空氣充分接觸，纖維呈懸浮狀在風(fēng)管內(nèi)被氣流輸送，纖維在風(fēng)管內(nèi)運行4～5秒，快速將纖維的水分蒸發(fā)，達到要求的含水率(8％～12％)。阻燃中纖板—常見問題普遍反映的質(zhì)量問題有：1、板材表面粗糙，均勻性較差，影響板材的再次加工。

4、成型

    鋪裝成型是中密度纖維板生產(chǎn)工藝中非常重要的一個工序，此工序包括板坯鋪裝、預(yù)壓、齊邊、橫截等主要部分，對鋪裝工藝的要求是：板坯密度均勻、穩(wěn)定、厚薄一致，單位面積上的板坯重量控制連續(xù)穩(wěn)定一致，具有一定的密實度。

5、熱壓

    目前國內(nèi)制造中高密度纖維板的熱壓工藝為間歇式多層熱壓工藝，各種工藝因素對中纖板性能有重要影響。

A:熱壓溫度。      熱壓溫度的選擇主要據(jù)板的種類和性能，膠粘劑的種類及壓機的生產(chǎn)效率來定。選用溫度的高低主要取決于原料、樹種、纖維的含水率、膠粘劑性能、板坯厚度、加熱時間、壓力大小及設(shè)備條件綜合因素。

B:熱壓壓力。   熱壓壓力在熱壓過程中是變化的，加壓時壓力逐漸升高，達到板坯厚度要求，即應(yīng)降低壓力，而膠粘劑的固化，纖維之間各種結(jié)合力的形成，水分蒸發(fā)主要在低壓段內(nèi)完成，低壓段的壓力一般取0.6～1.3Mpa。

C:熱壓時間。   熱壓時間的確定主要與膠的性能及固化時間、纖維質(zhì)量、板坯含水率、厚度、      熱壓的溫度、壓力等因素有關(guān)。熱壓時間一般用1mm板厚所需的時間表示。

D:板坯的含水率。   在熱壓過程中，板坯內(nèi)水分的作用是增加纖維的可塑性和導(dǎo)熱性，故適當?shù)暮蕦Π宓馁|(zhì)量有保證，一般控制在10％左右，若過高會使表、芯層密度梯度增大，芯層纖維間結(jié)合力差，降ya排汽時，水蒸汽難以排除，致使板內(nèi)鼓泡、分層，若過低會使板面松軟，預(yù)固化層厚，板強度降低。2、特性密度板表面光滑平整、材質(zhì)細密、性能穩(wěn)定、邊緣牢固，而且板材表面的裝飾性好。

6、砂光  

    砂光后的板應(yīng)按國家標準（GB/T11718－1999）進行外觀質(zhì)量（表面、尺寸偏差）檢測和物理力學(xué)性能測試。

 表面質(zhì)量檢測一般采用人工翻板逐張目測，也有在砂光線上目測后分等堆垛。按物理力學(xué)性能檢測報告和外觀質(zhì)量檢測結(jié)果對板分等，分優(yōu)等品、一級品和合格品。