高爐鉆桿

高爐鉆桿是尾部帶有縲紋的鋼管，用于連接鉆機(jī)地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置。寒冷冬季在使用高爐鉆桿的時(shí)候應(yīng)該注意什么問題。

   1、在冬季來到前，我們要檢查施工的整個(gè)用電系統(tǒng)輸電線路的絕緣性是否良好，如發(fā)現(xiàn)線路有磨損，要及時(shí)的更換或做好防護(hù)工作，排除安全隱患，注意人身安全。 　

   2、設(shè)有防洪措施，鉆桿材料倉(cāng)庫(kù)采取的防雨措施要可靠，以免發(fā)生水災(zāi)時(shí)，鉆桿企業(yè)受到不必要的損失。 　

   3、空氣中相對(duì)濕度大于百分之九十時(shí)，對(duì)鉆桿的焊接作業(yè)是不能進(jìn)行的。

   4、臺(tái)風(fēng)來臨時(shí)，我們要把鉆桿施工的臨時(shí)設(shè)施和安裝的設(shè)備進(jìn)行加固，以確保被臺(tái)風(fēng)損壞造成不必要的損失。 　

   5、外界風(fēng)力在五級(jí)以上時(shí)，我們不能在吊裝中作業(yè)，以免風(fēng)力太大吊裝設(shè)備被拆斷，造成工作人員的。

鉆桿

提高鉆桿質(zhì)量（1）鉆桿材料選擇：為了適應(yīng)非開挖導(dǎo)向和定向鉆桿的應(yīng)力分析，鉆桿體應(yīng)具有較高的抗拉強(qiáng)度，良好的彎曲性能和良好的沖擊性能韌性。棒材應(yīng)選自中碳合金結(jié)構(gòu)無縫鋼管。合金元素應(yīng)含有Cr和Mo等元素，以提高材料的抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性，并含有Mn和Si等元素，以改善材料的彈性（即抗彎曲性）。有時(shí)它含有微量元素，如B和V，以提高材料的淬透性。常用的棒材有：36Mn2V，35CrMo，42MnMo7,35CrMnSi，45MnMoB。用于桿體的無縫鋼管的壁厚均勻性和軋制缺陷也是影響鉆桿質(zhì)量的重要因素。由小型鋼廠軋制的鋼管的壁厚非常均勻。當(dāng)鉆桿具有大扭矩時(shí)，在薄壁中容易垂直裂縫。有些鋼管有皮膚和毛孔粗大等缺陷，鉆桿很容易從這里斷裂或穿孔。鉆桿接頭是復(fù)雜的，接頭材料的機(jī)械性能非常高。鉆桿接頭大多由35CrMo或42CrMo棒材制成，但鍛造接頭材料可以大大提高其綜合力學(xué)性能。 （2）加工工藝選擇：目前，國(guó)內(nèi)非開挖鉆桿主要由整體鍛造鉆桿（簡(jiǎn)稱整體鉆桿），鐓鍛 摩擦焊鉆桿（簡(jiǎn)稱鉆孔鉆桿）組成，簡(jiǎn)單摩擦焊接鉆頭。桿（簡(jiǎn)稱摩擦焊鉆桿）。公司現(xiàn)有員工68人，其中工程師4人，專業(yè)工程師3人，本科生29人。 （3）粗加厚部分的處理：無論是整體鉆桿還是釬焊鉆桿，厚部件和未加厚部件之間過渡的處理是影響鐓粗質(zhì)量的主要因素。過渡部分應(yīng)具有足夠的長(zhǎng)度，并且壁厚均勻且平滑地過渡而沒有皺折。在桿體鐓粗后，進(jìn)行整個(gè)淬火和回火處理，以消除過渡段中的應(yīng)力，提高其綜合力學(xué)性能。

預(yù)防措施：

1、使用合格的螺紋脂。

2、控制螺紋加工質(zhì)量。

3、使用標(biāo)準(zhǔn)的液壓擰管機(jī)達(dá)到上扣扭矩。

二、接頭磨損嚴(yán)重

產(chǎn)生原因：

1、地層堅(jiān)硬，鉆桿在井下發(fā)生公轉(zhuǎn)，與井壁摩擦造成的。

失效特點(diǎn)：某井段以下的鉆桿均產(chǎn)生磨損，并有偏磨現(xiàn)象 。

1、調(diào)整鉆井參數(shù)，降低轉(zhuǎn)速。

2、選用硬度高的耐磨帶并及時(shí)補(bǔ)焊，例如碳化鎢耐磨帶。

3

、控制井斜，使用合理鉆柱配置。

三、母接頭脹扣

1、上扣扭矩不足，井上出現(xiàn)卡鉆事故或扭矩過大，造成井下二次上扣，發(fā)生母扣脹大，公接頭螺紋損傷。

2、接頭強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。

失效特點(diǎn)：?jiǎn)尉畟€(gè)別事故，卸扣時(shí)困難。

1、控制上扣扭矩。

2、使用合格的螺紋脂。

3、避免扭矩過大。