熱媒爐風(fēng)機軸承座的改造

主要分析原先德國進口60B01風(fēng)機剖分式軸承座設(shè)計上的不足及使用過程中故障頻發(fā)的原因，設(shè)計了新的整體式軸承座，選擇了合適的金屬材料和制造工藝。改造后，風(fēng)機運行平穩(wěn)，軸承潤滑良好?？矗绻麧櫥兩兣K，說明潤滑脂受到污染或變質(zhì)，應(yīng)對密封進行檢查，并及時更換潤滑脂。經(jīng)過連續(xù)三年的運行測評，其可靠性得到高度認可，維修成本大大降低，也徹底解j決了過去故障頻發(fā)等一系列問題，工廠穩(wěn)定運營，取得了較好的經(jīng)濟效益。

故障原因分析

60B01軸承座損壞頻繁，是造成風(fēng)機故障的主要原因。該風(fēng)機軸承座結(jié)構(gòu)在原設(shè)計上存在著一些問題，它采用的是部分式結(jié)構(gòu)，兩只滾動軸承（NU214）分別固定在傳動軸兩端的兩個剖分軸承座之間，軸承外圈靠卡簧定位，內(nèi)圈靠鎖緊螺母鎖緊錐形軸套達到在軸上固定的目的。常見的軋機軸承失效形式有：工作表面的疲勞剝落、碎裂、磨損、壓痕、過熱或燒損。

主要分析進口60B01風(fēng)機是瓶級切片事業(yè)部60K01熱媒爐的重要附屬設(shè)備，它的穩(wěn)定運行是保證熱媒爐乃至整個聚酯生產(chǎn)線穩(wěn)定運行的前提。由于多年連續(xù)運行，風(fēng)機故障頻發(fā)，主要表現(xiàn)在：軸承座磨損，導(dǎo)致軸承跑外圈，軸承座密封失效漏潤滑油，軸承燒毀現(xiàn)象時有發(fā)生。60B01風(fēng)機軸承座和傳動軸采購周期長、價格昂貴，如果風(fēng)機頻繁出現(xiàn)故障，則沒有足夠的備件可換，這給熱媒爐的連續(xù)穩(wěn)定運行帶來了嚴重的隱患。由于軸承座是剖分式結(jié)構(gòu)且采用油潤滑方式，兩半軸瓦之間使用石棉墊片密封，石棉墊片具有較大的壓縮量，軸瓦與軸承外圈的配合公差得不到精q確保證，有時會出現(xiàn)軸承外圈壓不緊的情況，進而直接導(dǎo)致軸承跑外圈。每次因漏油、跑外圈導(dǎo)致軸承燒毀，都會使檢修人員工作量大大增加，又影響工作環(huán)境，因此大膽提出將60B01軸承座的改造作為穩(wěn)定生產(chǎn)、保證設(shè)備正常運行的重要措施。

軋機軸承失效原因有哪些？

軋機軸承是軋機機架中的重要部件，也是軋機的主要易損件，其作用是支承軋輥轉(zhuǎn)動，承受著由軋輥傳遞來的軋制力，并保持軋輥在機架中的正確位置。軋機軸承作為軋機的關(guān)鍵備件，其工作狀態(tài)對軋鋼產(chǎn)量以及質(zhì)量都有著重要影響，但在日常工作當(dāng)中軋機軸承時常發(fā)生損壞，使生產(chǎn)受到影響，給企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟損失，如何減少軋機軸承的損壞次數(shù)，提高軋機的作業(yè)率，成為設(shè)備管理人員亟待解決的課題。選擇正確的電機潤滑脂●抗y氧化性：電機潤滑脂應(yīng)有杰出的抗y氧化性能。

潤滑不良

（1）選脂不當(dāng)。潤滑脂質(zhì)量不合格，或變質(zhì)失效。

（2）潤滑不良。油路不暢，供油不足，缺乏潤滑，工作表面形成不了潤滑油膜，使金屬與金屬直接接觸，產(chǎn)生的表面應(yīng)力，造成表面損傷。

密封不可靠

有污物、濕氣、水分、異物顆粒等侵蝕軸承工作表面，存放時生銹，而產(chǎn)生磨損；或密封不良使顆粒和雜物滲入軸承工作表面，使?jié)櫥湍ぴ獾狡茐?，造成?yīng)力集中點，產(chǎn)生壓痕形成疲勞剝落，造成表面損傷。