PE給水管因為其不會生銹，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。下面給大家介紹一下其使用時的幾點注意事項：

1、熔接：熱熔連接時，溫度必須到210±10℃，應(yīng)注意避免過火燒焦。

2、埋地：在管溝內(nèi)工作時，必須考慮必要的安全措施。

3、測試：推薦以水為壓力測試介質(zhì)，在測試時，應(yīng)采取措施防止管道運動或損壞。

4、定位：聚乙烯材料不能被磁性定位設(shè)備所控制，可采用其它方法檢測聚乙烯管線，包括示蹤線、標示帶、檢測帶、畫線標示、電子標示系統(tǒng)和聲控管線示蹤方法進行探測。

5、氣壓：HDPE管道不能應(yīng)用于高壓氣體輸送領(lǐng)域。

6、應(yīng)用范圍：有些場合不推薦使用HDPE管道，請向供貨商咨詢其耐化學腐蝕性能。

7、靜電：HDPE管道拌有高的靜電，在易燃易爆氣體場合，應(yīng)采取相應(yīng)的消除靜電的措施。

8、沖擊性能：HDPE管道抗沖性好，用錘子去敲打管道，應(yīng)注意管道會產(chǎn)生一定的回彈力。

9、盤卷：盤卷的小口徑HDPE管道象彈簧一樣儲存有能量，如果切開包裝帶，會產(chǎn)生較大的回彈力。

10、儲存：如果管材必須堆積儲存，那么應(yīng)避免過高堆積，并且應(yīng)直排堆放，如果管道的堆放不適當，管材可能會發(fā)生變形。

11、重量：盡管HDPE管道較其它傳統(tǒng)管材輕，但仍具有一定的重量，因此在搬運和施工時應(yīng)小心謹慎。

12、卸貨：必須使用正確的卸貨設(shè)施，應(yīng)檢查所有用于搬運的工具是否符合要求。

人機界面操作，自動化程度高

采用專用螺桿塑化效果好

采用復(fù)合螺旋形機頭，有效清除材料記憶功能

真空定型、恒溫控制，消除了管材應(yīng)力

采用共擠機頭，增加了管材標色線

擠出量大，熔體溫度低，熔體溫度均勻

廣泛的物料加工范圍

用途及特點PVC一出四管材生產(chǎn)線

用途及特點

一模四出PVC線管、供水管生產(chǎn)線可降低設(shè)備投入成本、廠房投入成本和生產(chǎn)投入成本，大大提高產(chǎn)量。以錐雙65主機來生產(chǎn)，輕松的達到5.5-6.5噸/日。φ16≥8-10米/分鐘。

一出四生產(chǎn)線含主機φ65錐雙、一出四模具，一出四冷卻定型臺、一出四牽引機，一出四翻料架。

PE管材的完整熱熔對接過程大致可分為5個階段

　　一、預(yù)熱階段

　　這個階段用于建立對接焊的熔融環(huán)，是在焊接準備工作完成之后(定位、銑削管端面、對接壓力計算、焊接溫度計算)進入，除了對管端面開始加熱外，它的另一個目的是消除管端面存留的微小間隙。

　　二、加熱階段

　　這個階段用于使溫度在材料內(nèi)部擴散，形成一個熔融的區(qū)域，通常此時的壓力接近于零(或只保持一個避免管端面脫離加熱板的壓力)。

　　三、取出加熱板階段

　　這個階段用于取出加熱板以便使要焊接的表面相接觸。這個階段的時間越短越好，盡可能地避免熱量損失或外來物(灰塵、沙粒等等)落到待焊接的管端面上，引起焊接強度降低或焊接失敗。

　　四、焊接階段

　　這個階段是焊接端面被熔融材料的分子鏈在壓力的作用下重新纏繞組合的過程，它以建立均勻的熔接環(huán)為完成標志。

　　五、冷卻階段

　　焊接結(jié)束階段，這個階段用于避免各種可能導致連接強度降低的各種外力的干擾。

生產(chǎn)線機器組成：

彈簧上料機 SJSZ65/132錐形雙螺桿擠出機 真空定型箱 牽引機 切割機 翻料架

　　裝機功率90kw

　　輔機： 500/1000混料機

　　SWP400破碎機

　　SMW500磨粉機

　　產(chǎn)量6T (24小時)

產(chǎn)品別名：U-PVC/C-PVC管材生產(chǎn)線產(chǎn)品用途：U-PVC/C-PVC管材生產(chǎn)種類：管材擠出機螺桿數(shù)：雙螺桿螺桿直徑：80/156（mm）擠出直徑：314（mm）生產(chǎn)能力：400（Kg/h）定位精度：*（mm）外形尺寸：**（mm）電動機功率：55（kw）售后服務(wù)：質(zhì)保期壹年是否提供加工定制：是