我們現(xiàn)在所使用的催化燃燒有哪些優(yōu)勢特點：

很多時候我們都在使用催化燃燒，該產(chǎn)品給我們帶來了不少的幫助，下面我們就來詳細介紹一下催化燃燒的優(yōu)勢：

1.余熱可回來烘道，下降原烘道中耗費功率；也可作其它方面的熱源。

2.催化燃燒設(shè)備運用壽命長，催化劑一般兩年替換，而且載體可再生。

3.我們的催化燃燒設(shè)備不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物。

工業(yè)廢氣處理環(huán)保設(shè)備回收技術(shù)：回收技術(shù)一般是通過物理方法例如改變溫度或壓力將有機物進行分離，包括吸收、吸附、冷凝、膜分離等技術(shù)，回收的非總烴可經(jīng)過簡單純化后再度利用，或進行集中處理。吸收技術(shù)是采用不易揮發(fā)的對廢氣進行吸收，將非總烴溶解在溶劑中。該技術(shù)能在有機廢氣流量大、濃度高時使用，但吸收劑循環(huán)運行的操作費用較高，限制了該技術(shù)的發(fā)展。吸附技術(shù)是使用活性炭、分子篩等多孑L吸附材料將廢氣中的非總烴吸附于吸附劑表面，從而達到分離的目的。雖然吸附技術(shù)應(yīng)用廣泛，但該技術(shù)只適用于低濃度非總烴，高濃度非總烴將導(dǎo)致吸附劑的頻繁再生，不僅增加廢氣處理的成本，而且再生的過程也存在非總烴逃逸的危險。冷凝技術(shù)指將系統(tǒng)壓力增加或系統(tǒng)溫度降低，讓氣體中的非總烴冷凝成液體，從而將其除去。但冷凝過程需要低溫高壓，消耗的能量較大，而該技術(shù)對低濃度與低沸點非總烴凈化效果不理想。膜分離技術(shù)是利用空氣和非總烴穿透能力的不同或依靠膜的選擇性將氣體混合物中不同的分子分離。但由于滲透膜價格昂貴，主要應(yīng)用于回收有價值的有機化合物。

Vocs廢氣治理工藝流程說明預(yù)處理過濾器  干式過濾器能較完全地去除粉塵，氣體中1 μm 以上的塵凈化效率≧99%。它的原理是通過材料纖維改變顆粒的慣性力方向從而將其從廢氣中分離出來，材料逐漸加密的多重纖維經(jīng)增加撞擊率，提高過濾效率。過濾時能有效通過不同過濾材料組合，利用材料空間容納粉塵，達到更高的過濾效率是干式材料的特有性能，這一點是水洗式無法比擬的。轉(zhuǎn)輪前處理設(shè)置3級過濾，包括初效過濾器G4和中效過濾器F5、F8。在每一級過濾材料設(shè)置壓差變送器，對每級設(shè)置壓差報警值，報警信號接入中央控制室，當(dāng)過濾系統(tǒng)壓力達到設(shè)定報警值時，報警系統(tǒng)發(fā)出報警信號，報警信號接入中央控制室，提醒操作人員更換濾材。預(yù)處理過濾器用于去除對轉(zhuǎn)輪有害的粉塵顆粒物。

廢氣處理燃燒法

利用加熱高溫的方法，將有機廢氣直接燃燒處理，以達到廢氣凈化的目的。

優(yōu)點：凈化效率高，可達95%以上。

缺點：需要大量熱能，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。

3、廢氣處理吸收法

利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。

優(yōu)點：投資小，運行費用低，操作簡單。

缺點：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約為50%，難於達到相關(guān)環(huán)保要求，適合低濃度有機廢氣，有二次污染。

4、廢氣處理冷凝法

通過冷凝降溫，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點時，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從空氣中分離出來，從而凈化。

優(yōu)點：運行穩(wěn)定，凈化效率高。

缺點：投資較大，對環(huán)境及操作人員要求較高，且能耗過大，運行費用高。

5、等離低溫催化氧化法