激光切割技術(shù)是一項生產(chǎn)效率較高、生產(chǎn)力能力強的技術(shù)。管材激光切割機具有的優(yōu)勢：

1.切割精度高，且尺寸精度高切口平整干凈，沒有毛刺，材料損耗很少；

2.激光切割機采用數(shù)字系統(tǒng)控制，確保了性和靈活性，激光切管加工技術(shù)可以加工出任何已經(jīng)編制好加工程序的形狀，而且可以在任何方向上完成裁切，而不用制造大量的模板，這樣可以更快地根據(jù)客戶需求作出反應(yīng)，為實現(xiàn)個性化定制提供了可能。

保護鏡片加工有特殊的工藝要求，從基底材料的選型,加工精度、表面瑕疵、鍍層、穩(wěn)定性、機械性(比重、脆性、抗拉、抗壓強

度、硬度)、加工流程中的備料>荒折>砂掛→研磨>芯取>鍍膜均有不同的加工要求，生產(chǎn)的成品也經(jīng)過嚴格的品質(zhì)檢驗才能推出市

面。

劣質(zhì)保護鏡為了降低成本，選用普通基底材料，鍍膜工藝沒有保證，透光率差、不耐熱、容易破損，無法承受激光的穿透力，導(dǎo)致鏡片炸孔，破碎鏡片的粉粒會污染整個切割頭，從而使得包括聚焦鏡、傳感器等核心高的價值部件損壞，維修費用將高達新切割頭價格的20-50%，而且耽誤終端生產(chǎn)加工，造成更大的經(jīng)濟損失。

激光切割機的注意事項

一、在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停機，及時排除故障或上報主管人員。

二、保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。

三、使用氣瓶時，應(yīng)避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽光下暴曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側(cè)面。

四、維修時要遵守高壓安全規(guī)程。每運轉(zhuǎn)40小時或每周維護、每運轉(zhuǎn)100小時或每六個月維護時，要按照規(guī)定和程序進行。

五、開機后應(yīng)手動低速X、v方向開動機床，檢查確認有無異常情況。

六、對新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運行，并檢查其運行情況。

七、工作時，注意觀察機床運行情況,以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發(fā)生碰撞造成事故。