【輸送流水線】、【裝配流水線】、【皮帶流水線】、【自動(dòng)流水線】、【輸送流水線】、【全自動(dòng)流水線】、【精益流水線】、【電動(dòng)工具流水線】、【精益裝配流水線】、【包裝流水線】、【裝配流水線】、【杯子流水線】、【杯子流水線】、【桌式流水線】、【電動(dòng)工具流水線】、【裝車流水線】、【杯子流水線】

流水線工作臺(tái)的質(zhì)量檢測(cè)該如何進(jìn)行：

1、作業(yè)面應(yīng)選用刮削工藝，關(guān)于“3”級(jí)平板作業(yè)面也可以選用刨削工藝，刨削作業(yè)外表的外表粗糙度按概括算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。

2、作業(yè)外表不該有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺點(diǎn)。各種鑄造外表應(yīng)鏟除型砂、且外表平坦，涂漆結(jié)實(shí)。各棱邊應(yīng)修鈍。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的 平板作業(yè)面上，關(guān)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的資料阻塞，其硬度應(yīng)低于周圍資料的硬度。在作業(yè)面上阻塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不 小于80mm。

自動(dòng)裝配流水線在輸送物料可以解決在未知周期與固定工作站數(shù)之裝配線機(jī)器人的配置問(wèn)題，建立一些分工法則，并且運(yùn)用自動(dòng)裝配線中，使得模擬機(jī)器人達(dá)到很大的工作效率，并且降低生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，可以讓一個(gè)可運(yùn)作的電腦輔助彈性裝配機(jī)器人配置系統(tǒng)。我們生產(chǎn)企業(yè)在使用自動(dòng)裝配流水線時(shí)需布置好方案，才能達(dá)到生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率，由于裝配線的布置需要與車間空間及環(huán)境同時(shí)還要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，我們?cè)谶M(jìn)行裝配時(shí)，也選擇自動(dòng)裝配線的布置工藝及工裝的方案還進(jìn)行執(zhí)行。2、流水線主體結(jié)構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)方形鋼管材焊接（粉末烤漆處理）制作或鋁型材制作，導(dǎo)軌采用專用鋁型材導(dǎo)軌，結(jié)實(shí)美觀。自動(dòng)裝配流水線一般是根據(jù)產(chǎn)品的特性即生產(chǎn)綱領(lǐng)、工作制度如員工每天上班的的班次及作業(yè)時(shí)間，生產(chǎn)線的型式是單機(jī)生產(chǎn)還是機(jī)群生產(chǎn)，還需要考慮到是否是要采用自動(dòng)動(dòng)還一般流水線進(jìn)行作業(yè)。

正確選擇合適的自動(dòng)流水線，可以參考以下三點(diǎn)：

   1、從產(chǎn)品角度：選擇流水線設(shè)備首要考慮的因素是產(chǎn)品的規(guī)格屬性、重量、加工工藝步驟；

   2、從生產(chǎn)管理角度：影響自動(dòng)流水線運(yùn)行效率的因素之一就是企業(yè)生產(chǎn)管理方式。

   3、從生產(chǎn)效益角度：，也是流水線設(shè)備選擇的一個(gè)重要參考指標(biāo)也就是企業(yè)的產(chǎn)能和生產(chǎn)效益。部分流水線設(shè)備之間存在一定的可替代性，對(duì)于這類設(shè)備的選擇要充分考慮企業(yè)的生產(chǎn)需要以及未來(lái)的發(fā)展情況。

精益流水線的使用有什么優(yōu)勢(shì)之處。

   1、精益流水線標(biāo)準(zhǔn)的材料（精益管、接頭及附件）設(shè)計(jì)組裝專用工位器具及生產(chǎn)系統(tǒng)。

   2、精益流水線組建簡(jiǎn)單，應(yīng)用靈活，不受部件外形和工位空間、場(chǎng)地大小的局限；

   3、精益流水線改造簡(jiǎn)便，可隨時(shí)隨需擴(kuò)展結(jié)構(gòu)功能。

   4、精益流水線很大程度發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)員工的創(chuàng)造性，持續(xù)不斷地改善現(xiàn)場(chǎng)的精益生產(chǎn)管理。

   5、精益流水線材料可重復(fù)利用，節(jié)約生產(chǎn)成本，支持環(huán)保。

   6、精益管表層為覆塑層，不易損傷零部件表面。