壓濾機(jī)入料泵，又名板框機(jī)入料泵，是利用先進(jìn)的流體理論，采用雙主葉輪正反安裝，運(yùn)行期間配合壓濾機(jī)內(nèi)的阻力變化來(lái)實(shí)現(xiàn)大流量、低壓力喂料與小流量、高壓力過(guò)濾的目的。壓濾機(jī)入料泵其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填充再到濾干，這樣一個(gè)漸進(jìn)的自然特征。壓濾機(jī)專用雜質(zhì)泵適用于濃度小，比重輕類似于水或有腐蝕性有硬顆粒的漿料。喂料初期不用閥門控制流量偏大引起的電機(jī)過(guò)載，同時(shí)低壓力不會(huì)對(duì)濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上濾布板邊框產(chǎn)生的沖擊，減輕了濾板邊框上濾布的破損，也不會(huì)沖擊濾板造成板芯。壓慮后期的小流量不易產(chǎn)生憋泵、壓濾機(jī)入料口堵塞。

ZJW ZJE SYA壓濾機(jī)入料泵

ZBYL天門壓濾機(jī)泵

而壓濾機(jī)的工作特性是：濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成，入料阻力也隨之加大，要求入料泵從起始時(shí)的大流量、低揚(yáng)程自行過(guò)濾末期的小流量、高揚(yáng)程。反映到曲線上是需要較長(zhǎng)的甚至一條較完整的而且是越陡越好的流量、揚(yáng)程曲線。濾餅水份偏高與單循環(huán)時(shí)間拉長(zhǎng)，導(dǎo)致系統(tǒng)的生產(chǎn)效率大為降低，所以必須要合理的管路配置。除此特性外，還要求泵工作在高壓時(shí)，不用軸封水和無(wú)泄漏，為建設(shè)環(huán)保工廠創(chuàng)造條件 ZJW-II壓濾機(jī)入料泵所列主要技術(shù)數(shù)為泵在1480r/min時(shí)的數(shù)據(jù)，對(duì)于要求壓力低的工況，可適當(dāng)切削葉輪或降低泵轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)解決，還可以選用我廠生產(chǎn)的ZJ系列渣漿泵，ZJ型泵的機(jī)械密封與ZJW-II泵一樣“無(wú)泄漏”。

由于各工廠壓濾系統(tǒng)的實(shí)際布置差異，當(dāng)入料泵與濾機(jī)之間的沿程阻力較大時(shí)（如：泵距壓濾機(jī)較遠(yuǎn)、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液粘度較大等），會(huì)增加入料泵的揚(yáng)程損失，降低成餅壓力。造成板塊自身?yè)p壞的原因及解決方法如下：如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥。濾餅水份偏高與單循環(huán)時(shí)間拉長(zhǎng)，導(dǎo)致系統(tǒng)的生產(chǎn)效率大為降低，所以必須要合理的管路配置.請(qǐng)聯(lián)系我廠為您提供壓濾機(jī)入料泵選型

ZJW壓濾機(jī)渣漿泵是我公司針對(duì)普通渣漿泵在使用過(guò)程中的泄漏、噪音大、效率低等缺點(diǎn)，綜合應(yīng)用雜質(zhì)泵新設(shè)計(jì)；理論設(shè)計(jì)生產(chǎn)的新一代系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類含有固體顆粒的雜質(zhì)輸送，特質(zhì)適合于洗煤、冶煉、鋁廠等場(chǎng)合的壓濾機(jī)入料，克服了普通渣漿泵壓濾時(shí)的憋泵、漏料、效率低的缺點(diǎn)。壓濾機(jī)專用渣漿泵廣泛應(yīng)用于各類含有固體顆粒的雜質(zhì)輸送，特質(zhì)適合于洗煤、冶煉、鋁廠等場(chǎng)合的壓濾機(jī)入料。

我廠生產(chǎn)的壓濾機(jī)入料泵可輸送100℃溫度以內(nèi)的各類腐蝕性和非腐蝕性清液和料漿及各類濾機(jī)加壓喂料用泵 采用雙級(jí)葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    該泵采用雙主泵體，雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，了單泵單葉輪泵在入料初期時(shí)振動(dòng)和噪音過(guò)大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過(guò)性能差等缺點(diǎn)非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過(guò)濾的要求。壓濾機(jī)入料泵選型原則1）使所選泵的型式和性能能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好    因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn)，有效的提高水泵等過(guò)流部件的壽命。