為什么模具硅膠做出來的模具會出現(xiàn)表面有痕跡，條紋，不光滑等現(xiàn)象？ 　　

出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要的產(chǎn)品或模型沒有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因?yàn)閷?shí)際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或，所以要的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時(shí)候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。

因?yàn)橐簯B(tài)硅膠加工往往是高溫情況下進(jìn)行，即成型為固體時(shí)溫度會很高，我們知道物體都有熱脹冷縮的特性，硅膠也不例外，因而即使不縮水的硅膠高溫成型，溫度回到室溫時(shí)，硅膠制品的尺寸也會發(fā)生收縮，產(chǎn)生了收縮率！

從上面討論看出，除縮水率外，影響液態(tài)硅膠產(chǎn)品終的收縮率除液態(tài)硅膠的縮水率外，還有硅膠的熱膨脹系數(shù)和成型的溫度！一般液態(tài)硅膠的成型溫度在120oC-180oC之間，其由線收縮率在2-3%之間！

然而，由于生產(chǎn)工藝的不同（高溫硫化硅橡膠填料的添加，是由機(jī)器化的生產(chǎn)工藝完成，所加入的填料往往較室溫硫化導(dǎo)熱硅橡膠多，而導(dǎo)致高溫硫化硅橡膠的導(dǎo)熱率較一般室溫硫化導(dǎo)熱硅橡膠偏高。研究指出，使填料粒子彼此之間形成的接觸或堆砌，有助于提高基體材料的導(dǎo)熱性。在實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐中，人們常常將種類和粒徑不同的粒子混合填充，以實(shí)現(xiàn)填料粒子彼此之間形成的接觸或堆砌。

在混煉硅橡膠時(shí)，添加硅油作為混煉助劑，結(jié)果使硅橡膠成型加工性優(yōu)于未添加助劑所得樣品，且采用此方法制備的硅橡膠的熱導(dǎo)率大大提高。

電硅膠？硅膠也能夠?qū)щ妴?，相信大家心里都有這樣的疑問，這樣的硅膠效果好嗎？導(dǎo)電硅膠在我們身邊已經(jīng)不陌生了，常用于插頭、鍵盤、按鍵等底部接觸用導(dǎo)體、電線連接管；而且還廣泛應(yīng)用在軍事方面。

導(dǎo)電硅膠的應(yīng)用

導(dǎo)電硅膠是一種摻有特殊導(dǎo)電微粒的連續(xù)擠出或模壓成型的硅橡膠。它硬度適中、有高導(dǎo)電性和水汽密封作用。主要為黑色膏狀體，能改善絕緣屏蔽層的電場分布，減少絕緣的破壞，保證電纜的運(yùn)行壽命。