熱媒爐風機軸承座的改造

主要分析進口60B01風機是瓶級切片事業(yè)部60K01熱媒爐的重要附屬設(shè)備，它的穩(wěn)定運行是保證熱媒爐乃至整個聚酯生產(chǎn)線穩(wěn)定運行的前提。由于多年連續(xù)運行，風機故障頻發(fā)，主要表現(xiàn)在：軸承座磨損，導(dǎo)致軸承跑外圈，軸承座密封失效漏潤滑油，軸承燒毀現(xiàn)象時有發(fā)生。60B01風機軸承座和傳動軸采購周期長、價格昂貴，如果風機頻繁出現(xiàn)故障，則沒有足夠的備件可換，這給熱媒爐的連續(xù)穩(wěn)定運行帶來了嚴重的隱患。（4）使用正確的裝配工具，避免強烈沖擊，裝配輥環(huán)時禁止用大錘敲擊，或擊打軸承擋邊內(nèi)側(cè)、滾子和保持架，更不允許在軋機殼體動用氧氣或使用電焊。每次因漏油、跑外圈導(dǎo)致軸承燒毀，都會使檢修人員工作量大大增加，又影響工作環(huán)境，因此大膽提出將60B01軸承座的改造作為穩(wěn)定生產(chǎn)、保證設(shè)備正常運行的重要措施。

選擇正確的電機潤滑脂

●抗y氧化性：電機潤滑脂應(yīng)有杰出的抗y氧化性能。這將延長軸承在高速和高溫下的運行壽命。ASTMD3336高溫潤滑脂壽命測試結(jié)果表明，軸承潤滑脂在極端條件下運行表現(xiàn)良好。選擇一種具有高標準ASTMD3336氧化壽命的潤滑脂。　　●抗磨損：除非電機安裝時在軸承上有推力負荷，通常建議使用一種不含極壓（EP）添加劑的潤滑脂。極壓添加劑可縮短潤滑脂的使用壽命而且不推薦用于不需要的場所。另一方面，設(shè)計用來承受重推力負荷的軸承可能需要用一種含有極壓添加劑的潤滑脂?！　　竦吸c：滴點表示潤滑脂融化或潤滑油與增稠劑分離的溫度。機械運行或剪切可能改變潤滑脂的特性，如穩(wěn)定性，使得潤滑脂不再滿足應(yīng)用要求。由于電機軸承可能達到高溫工況，所以經(jīng)常需要使用高滴點潤滑脂。復(fù)合鋰潤滑脂和聚脲基潤滑脂的滴點約260℃或以上?！　　窦羟蟹€(wěn)定性：用ASTMD217潤滑脂錐入度測定法測量潤滑脂在100,000次工作行程后的穩(wěn)定性。在該項測試中，電機軸承潤滑脂的軟化度不宜超過1至1.5NLGI等級。軟化度超過該等級的電機軸承潤滑脂會隨著油品不斷老化而從軸承中泄漏出來。

電機軸承的潤滑

決定何時和多久更換一次潤滑脂不是一件簡單的事情。通常情況下，這項決定應(yīng)參考過去的經(jīng)驗、設(shè)備制造廠和潤滑脂供應(yīng)商的建議。大多數(shù)用于滾動軸承的潤滑脂更換間隔從兩周至兩年不等。傳動軸的改造思路與設(shè)計（1）新軸的設(shè)計在長度上與舊軸一致，便于改造后安裝，減少機體的調(diào)整。但許多滾動軸承仍在年度計劃檢修停機期間更換一次潤滑脂。在下限條件下，軸承以極限轉(zhuǎn)速或接近極限轉(zhuǎn)速運行時，其更換潤滑脂的頻率應(yīng)為6-8小時一次?！?

用潤滑脂填充軸承及軸承箱是常用方法。除固定好軸承外，軸承箱也起到一個潤滑脂儲槽的作用。在將潤滑脂注入軸承箱時，可使用以下方法。

●30%至50%注入量——典型用量。對極高轉(zhuǎn)速，應(yīng)采用潤滑脂注入下限，以減輕潤滑脂承受的攪拌和過熱條件。向軸承過量注入潤滑脂可產(chǎn)生過熱傾向，而且在較高轉(zhuǎn)速下甚至更熱。

●50%至75%注入量——用于低速，或者沒有其它更換潤滑脂的方法時，用潤滑脂注入軸承箱50%至75%。在軸承箱填充完畢和電機啟動后，轉(zhuǎn)動元件將多余潤滑脂從轉(zhuǎn)動線路之間推入軸承箱，僅留下一層用于減少磨擦和磨損的潤滑脂薄膜。

●完全充填法——如果軸承運行環(huán)境特別臟，則可能需要將軸承箱填滿，但軸承本身僅容納足夠的可用潤滑脂。也可用減壓法裝滿軸承箱。