玻璃鋼罐準(zhǔn)備工作。  

1、仔細閱讀設(shè)計文件，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設(shè)計等關(guān)鍵事項，做到心中有數(shù)。    

2、設(shè)備就位..取30米見方平整地面,將纏繞機基座和中心柱就位,并組裝到一起，找平找正。  

3、 模具組裝.吊車配合吊裝模具支承環(huán),用鋼絲繩連接各環(huán)與中心支撐,調(diào)節(jié)鋼絲繩長度以滿足張力需要.  

4、木質(zhì)方梁組裝，取長度超過罐體設(shè)計高度的木方梁，在模具環(huán)周圍均勻 .鋪放，其作用是起罐體支撐骨架功能。  

5、三合板訂裝。為使模具圓滑均勻無明顯凹凸感，外部采用三合板在木質(zhì)方梁外進行鋪排，用釘槍將板材按照一定順序訂牢固。  

6、模具校正。微機柜接入電源，初步調(diào)試正常后，轉(zhuǎn)動模具，用測量工具勘測模具是否豎直，避免出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象。調(diào)節(jié)模具支撐環(huán)間隙，使模具整體直徑上小下大，以保證模具稍度，有利于罐體脫模。  

7、設(shè)備調(diào)試。首先認真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達到設(shè)計要求；要確保制襯、纏繞、脫模時設(shè)備的運行穩(wěn)定和工作精度；    

8、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護  

9、纏聚酯薄膜。為方便脫模，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。  

玻璃鋼具有很強的可塑性，能夠按照要求產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途、數(shù)量等條件選擇不同的成型工藝，成型工藝相對于其他材料更加簡單，可以一次成型，即使遇到形狀復(fù)雜、不易成型的產(chǎn)品，也能很好的完成，既節(jié)省了原料又提高了生產(chǎn)效率，展現(xiàn)出工藝性，玻璃鋼的設(shè)計性使它能夠更好的滿足各種結(jié)構(gòu)需求保證產(chǎn)品的完整性。同時用玻璃鋼可以根據(jù)不同的材料選擇滿足耐腐蝕性、耐瞬時高溫、某個方向上具有特別高強度等性能的玻璃鋼罐。按質(zhì)檢部門根據(jù)當(dāng)時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內(nèi)襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進度合理掌握。

玻璃鋼儲罐的運用與保護

　　1、玻璃鋼儲罐是依據(jù)合約條款專門預(yù)設(shè)，未經(jīng)我企業(yè)技術(shù)部許可用戶不能隨心變更儲存安放媒介的液體濃度、溫度、品類，免得給您導(dǎo)致不不可缺少的虧損。

　　2、玻璃鋼儲罐有時候在封頭或封四的組裝攪擾地區(qū)范圍有可能會顯露出來一點環(huán)向細裂紋，這歸屬正?，F(xiàn)象，不會影響產(chǎn)品運用生存的年限。

　　3、玻璃鋼儲罐在運用過程中，如外外表顯露出來纖維顯露，應(yīng)趁早修磨，并刷蠟燭天然樹脂兩遍（室外運用時，須參加紫外光借鑒劑），全部天然樹脂應(yīng)滿意器皿的運用條件。

玻璃鋼罐結(jié)構(gòu)天然樹脂基復(fù)合材料的剛度特別的性質(zhì)由組分材料的性質(zhì)、加強材料的取向和所占的大小分數(shù)表決。天然樹脂基復(fù)合材料的力學(xué)研討表明，對于宏觀平均的天然樹脂基復(fù)合材料，彈性特別的性質(zhì)復(fù)合是一種混合效應(yīng)，表達為各種方式的混合律，它是組分材料剛性在某種意義上的均勻，界面欠缺對它效用不是表面化。作為玻璃鋼罐，他的化學(xué)性質(zhì)特別穩(wěn)定，能夠很好的抵御眾多的化學(xué)元素的攻擊和外界環(huán)境的變化，能夠很好的保護產(chǎn)品的儲存，并且能夠保證不與一系列的化學(xué)元素反生反應(yīng)，不會導(dǎo)致化學(xué)原料的變質(zhì)。

  玻璃鋼罐纏完之后，為了加速固化，往往要增加升溫速度類似這樣一些操作上的變化也必須注意，因為它能嚴重地影響到玻璃鋼儲罐強度一般來說，必須按不同的固化價段來確定相應(yīng)助升溫速度，才能保證制品強度是高的。