電鍍硬鉻原理

在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量，需要適時進(jìn)行控制。

硬鉻電鍍設(shè)備

鍍槽（缸）：鐵槽內(nèi)襯軟式PVC槽襯或其它認(rèn)可材料如Koroseal均可。

陽極：含7%錫的鉛陽極，其他如鉛錫、鉛銻陽極亦可使用。

整流器：輸出功率需達(dá)到9~15伏特較為適當(dāng)，同時輸出電流之波紋應(yīng)在5%以下。

溫度控制：熱交換器或冷卻盤管，建議使用鈦管或金屬管披覆鐵弗龍（Teflon）或碳氟化物（PVDF）為佳，也可用塑料加強(qiáng)管代用。

冷沖壓件模具鍍鉻的好處是；

1、是使得沖壓件模具表面平整，光潔，減少灰塵，保證產(chǎn)品的光潔，減少外板零件凹凸及拉傷，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率；

2、沖壓件模具材質(zhì)以HT300和球墨鑄鐵為主，表面鍍鉻后，可以減緩氧化和生銹；

3、沖壓件模具鍍鉻后可以增強(qiáng)表面的硬度，耐高溫可達(dá)500℃，耐腐蝕，防酸，耐高溫，耐磨損等；

4、可以降低沖壓件模具的維修頻率和制件的返修數(shù)量，從而節(jié)約成本；