磷化劑可分為六類：

（1）鋅系磷化劑：常溫下可在鋼鐵和鋅表面形成灰色、均勻、致密的磷化膜，可作為油漆的底層，增強油漆的附著力和防銹性。

（2）低溫磷化液：適用于鋼材表面處理。能在短時間內(nèi)形成致密的磷化膜，磷化膜具有很強的防銹能力，能明顯提高基體與涂層的結(jié)合力。

（3）鐵系磷化劑：是一種淺藍色的酸性涂料，能附著在鋼、鋅、鋁表面，是一種黃、紅、藍三色薄膜。它與電泳涂料和粉末涂料具有優(yōu)異的相容性，使漆膜耐彎曲、變形和附著力。

（4）中溫鋅鈣磷化液：優(yōu)點是我公司原中溫鋅鈣磷化液磷化成膜時間短，工藝控制范圍廣。

（5）拉絲磷化液：適用于鋼材表面處理?？梢栽诙虝r間內(nèi)形成致密的磷化膜。該磷化膜防銹能力強，耐磨性好，適用于鋼鐵產(chǎn)品的變形加工。優(yōu)點是采用了單組磷化液，操作人員不用添加劑也很容易控制。

（6）鍍鋅板磷化液：適用于鍍鋅板產(chǎn)品的磷化處理。優(yōu)勢在于采用了單組分鋅系磷化液，不含任何添加劑，處理溫度低，磷化成膜時間短，工藝控制范圍廣。

有關(guān)磷化劑在常溫下如何使用介紹

但就溫度來說，所謂常溫是指15-25度，不在這個范圍內(nèi)的溫度，不是常溫。至于磷化劑怎么使用，就涉及到磷化劑的工藝指標及適應(yīng)的工藝流程。如果工藝流程不正確，再好的磷化劑也不會得到滿意的效果。所謂工藝流程，是指生產(chǎn)中物料實際經(jīng)過的工序，如脫脂、水洗、磷化等。

一般而言，涂裝常溫磷化劑的工作參數(shù)如下：游離酸度0.5-1.4點，總酸度16-30點，促進劑2-4點，時間5-12分鐘。如果是防腐磷化，參數(shù)一般為：游離酸度3-10點，總酸度50-120點，促進劑3-5點，時間10-20分鐘。

磷化劑的分類和發(fā)展方向：磷化劑分為鐵系磷化劑、鋅系磷化劑和鋅錳系磷化液，每種產(chǎn)品都有其不同的特點。鋅磷化劑，灰磷，我們有時稱之為鍍鋅劑。室溫下，鋼和鋅的表面可以形成均勻致密的磷化膜。磷化液膜為灰色膜，磷化膜多孔。涂裝時，涂層會滲入這些縫隙，涂層與磷化膜接合，產(chǎn)生很強的剪切力和“錨定效應(yīng)”。這是一個非常好的涂層底層。它能增強油漆的附著力和防銹性。該產(chǎn)品工藝范圍廣，成膜快速均勻。每公斤濃縮液可處理工件表面30-50m。