流水線的生產(chǎn)過程是按照一定的節(jié)拍連續(xù)重復進行的，其運作是有效的，有很強的節(jié)奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。今天由深圳流水線設備廠家的工作人員為大家介紹流水線的特性及操作說明：

1、工作地專業(yè)化程度高。

2、工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動。

3、每道工序的加工時間同各道工序的工作地數(shù)量比例相同等。

4、每道工序都按同一的節(jié)拍進行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件成品的出產(chǎn)時間間隔。

1、啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機，可點動兩次后再啟動，也能有用戰(zhàn)勝打滑征象。

2、輸送帶的負荷過大，超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一壁是對電機起到了珍愛作用。否則時間長了電機將被銷毀。但對于運行來說則是打滑事故。

3、初張力太小。輸送帶脫離滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一樣平常發(fā)生在啟動時。

4、傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要緣故原由多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。

1、產(chǎn)品結構和工藝相對穩(wěn)定，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。

2、工藝過程能夠劃分為簡單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當合并和分解，各工序的單件時間不宜相差過大。

3、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動量也較大，以保證流水線各工作地有足夠的負荷。

4、原材料、協(xié)作件必須是標準的、規(guī)格化的，并能按時供應。

5、要有安裝流水線的條件。

具備了上述條件，并通過技術經(jīng)濟的論證或可行性研究，作出決策。決定采用流水生產(chǎn)方式后，就可以進行流水線的具體組織設計。

(非組合)機床自動化生產(chǎn)流水線。這類生產(chǎn)流水線所選用設備以機床為主，建設費用較高.適用于產(chǎn)品結構穩(wěn)定，產(chǎn)量比較大的場合。

組合機床自動化生產(chǎn)流水線多用來進行鉆、擴、鉸、幢、攻絲和銑削等工序的加工。此外流水線平衡的目的主要有以下幾個方面：物流迅速，減少生產(chǎn)周期；減少或者消除半成品周轉場所；減少在制品堆積；消除工程瓶頸，提高作業(yè)效率；穩(wěn)定產(chǎn)品質量；提升員工志氣，改善作業(yè)效率。