精沖作為一種新的精密成形技術(shù)，具有尺寸精度高、表面光潔度好的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車零部件、家用電器等行業(yè)。

今年我公司精沖機(jī)銷售取得了非常好的業(yè)績(jī)，因速度快、、設(shè)備精度高獲得了用戶的廣泛好評(píng)，特別是采用伺服電機(jī)控制，使機(jī)器速度和定位精度顯著提高，客戶紛紛要求加裝伺服控制系統(tǒng)。公司近精沖液壓機(jī)和其他液壓機(jī)上采用伺服控制取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，客戶紛紛要求采用伺服控制。因此，精沖決不是一種替代加工工藝方法，而是一種高質(zhì)量、高的效率、高附加值的加工工藝。采用伺服系統(tǒng)節(jié)能能達(dá)到百分之四十到五十，定位精準(zhǔn)，效率顯著提高。

近十年來(lái)，精沖工藝越來(lái)越受到各國(guó)重視。目前，國(guó)外已有二十多家公司專造精沖壓力機(jī)，并且把精沖壓力機(jī)系列化。④液壓泵間隙運(yùn)轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果，間歇時(shí)間一般為10-30min⑤在清洗油路的回油路上，應(yīng)裝過(guò)濾器或?yàn)V網(wǎng)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)外擁有精沖壓力機(jī)1500臺(tái)左右，其中1000-4000KN的占總量80%，2000-2500KN的占總量50%，精沖壓力機(jī)大部分集中在歐洲，約有1000臺(tái)，日本在亞洲占首位，約有150臺(tái)，我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)20多臺(tái)，并已經(jīng)開(kāi)始自己制造全液壓式精沖壓力機(jī)，1大規(guī)格達(dá)6300KN。

目前精沖壓力機(jī)生產(chǎn)有下列幾個(gè)趨勢(shì)：

1、發(fā)展大型精沖壓力機(jī)，擁有生產(chǎn)厚板大型零件。

2、提高壓力機(jī)剛度和承受偏載能力，同時(shí)提高送料精度，以適應(yīng)采用復(fù)合級(jí)進(jìn)模的工藝要求。

3、提高自動(dòng)化生產(chǎn)程度。為此在送料裝置中增設(shè)料端和料末檢測(cè)系統(tǒng)和過(guò)載保護(hù)裝置。模具安全裝置則采用無(wú)觸點(diǎn)測(cè)壓傳感裝置代替微動(dòng)開(kāi)關(guān)，提高動(dòng)作靈敏性和可拿性。

4、采用楔形縫隙靜壓導(dǎo)軌，簡(jiǎn)化制造工藝并提高抗偏載能力。

5、發(fā)展新型工作原理的精沖壓力機(jī)。

隨著精沖工藝以及模具結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜,模具開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng),頻繁地修復(fù)和更換嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,精沖模具的壽命問(wèn)題成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。因此,分析精沖模具的失效形式,并且對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,從而延長(zhǎng)模具的使用壽命,具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。⑦液壓機(jī)為了防止外界濕氣引起銹蝕，清洗結(jié)束時(shí)，液壓泵還要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到溫度恢復(fù)正常為止。本文首先針對(duì)棘爪、滑槽板兩副精沖模具出現(xiàn)斷裂的凸模,從力學(xué)強(qiáng)度校核、金相試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、斷口電鏡掃描等進(jìn)行試驗(yàn)分析。