硅橡膠的導(dǎo)熱系數(shù)為0.20～0.30W/(m.K),相當(dāng)于有機(jī)橡膠的2倍,特殊品級(jí)可超過(guò)1.2W/m.K。正由于硅橡膠導(dǎo)熱系數(shù)較大，因此硫化時(shí)橡膠內(nèi)部升溫速度快，從而可以加快硫化速度或減少硫化時(shí)間。當(dāng)硅橡膠中加入導(dǎo)熱性填料如AI2O3、BN、MgO、Ag等，可使導(dǎo)熱系數(shù)提高到2.0～14W/(m.K)。

硅橡膠的燃燒溫度約430℃，火焰溫度可達(dá)750℃。燃燒時(shí)生成SiO2,并放出非腐蝕性氣體。添加了阻燃劑的特殊品級(jí)其極限氧指數(shù)（LOI）為27%～55%，阻燃速率可達(dá)UL94V-1級(jí)乃至UL94V-0級(jí)。

電子行業(yè)極為專(zhuān)業(yè)的應(yīng)用對(duì)密封材料提出了很高的要求，因此有機(jī)硅橡膠非常適合該行業(yè)。有機(jī)硅橡膠可以用于電路、發(fā)動(dòng)機(jī)密封墊、控制裝置墊圈、電子封裝及退禍降噪的特殊元件的絕緣、密封以及保護(hù)。在對(duì)加熱器軟管以及冷卻劑軟管要求極高的引擎工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，有機(jī)硅具有重要意義。鑒于其寬泛的工作溫度以及強(qiáng)度，有機(jī)硅橡膠軟管可以避免紐結(jié)及真空塌陷。保健人員可以放心地使用有機(jī)硅橡膠產(chǎn)品。

有機(jī)硅橡膠可以保持其性能穩(wěn)定，不會(huì)含有可能產(chǎn)生影響人類(lèi)或動(dòng)物的(諸如可塑劑、動(dòng)物源性成份或天然乳膠)有害副產(chǎn)品。

有機(jī)硅是工業(yè)制造商、藝術(shù)家或工匠制作各種堅(jiān)固但卻富有彈性的模具的理想材料。有機(jī)硅橡膠化合物易于加工、無(wú)需昂貴設(shè)備，并且可以對(duì)工作時(shí)間及固化速度進(jìn)行調(diào)整。

硅膠吸附水份后，可通過(guò)熱脫附方式將水份除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。

脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對(duì)于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠、藍(lán)色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業(yè)硅膠再生時(shí)的溫度不應(yīng)超過(guò)以下限度：

粗孔硅膠不得高于600℃；

細(xì)孔硅膠不得高于200℃；

藍(lán)膠指標(biāo)劑（或變色硅膠）不得高于120℃；

硅鋁膠不得高于350℃。

再生后的硅膠，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。

成品硅膠的孔特性好大一部分是山洗膠過(guò)程的老化決定的，而這一過(guò)程的老化程度取決洗膠介質(zhì)、溫度。洗膠介質(zhì)、溫度則是控制一次粒子增長(zhǎng)幅度”的主要因素，即通過(guò)調(diào)整一次粒子的增幅”達(dá)到調(diào)整孔結(jié)構(gòu)的目的。

細(xì)孔膠的洗滌要求抑制老化，因此，在凝膠造粒形成后即進(jìn)行必要而短促的老化后就進(jìn)酸泡，洗膠介質(zhì)自始至終必須顯酸性，因?yàn)樗嵝越橘|(zhì)能有效的抑制一次粒子的‘長(zhǎng)大”，酸量的大即決定了抑制老化程度的大小。同時(shí)，洗膠溫度應(yīng)低些，因?yàn)槔匣莻€(gè)吸收能量的過(guò)程，溫度低、供能少，老化程度自然也小。