【塑料片材機廠】正海機械為大家介紹三層共擠吹膜機操作規(guī)程注意事項：

1.在設備加熱3到4小時過程中應檢查每個加熱部位是否正常及電壓電流表指針是否正常，如有問題及時檢修。

2.啟動后，主機以15-20轉/分的速度開機，觀察物料的塑化情況、主機的壓力、電流是否正常，嚴禁加熱未到強行開機（如加熱未到會導致模具錯位和膜厚薄不均）。

3.生產過程中操作人員不得遠離收卷部位，防止意外情況不能及時發(fā)現和進行處理，收卷時注意刀與手的位置，做到安全。

4.清理膜口和換網時，應戴好防護手套，注意機頭部分的接線柱有裸i露部位，避免被電；清理膜口和換網版時必須用銅鏟，以免傷及膜口和換網版，同時在停機換網時注意效率的提高，時間的把握，溫度不宜下降以避免影響下次吹膜工作。

5.在開機引膜過程中注意不要把手帶入輥內。

6.停機后，馬上關閉電源、氣泵。

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【塑料片材機廠】正海機械為大家介紹機筒的修復：

1、 因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機筒內孔直接進行鏜孔，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。

2、 機筒內徑經機加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸。此種方法費用較高。

3、 一般情況下機筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長）經鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進行加工配制。高i效桿筒的喂料段磨損也比較快。使用時應經常檢查。

在這里強調一點，螺桿和機筒這兩個重要零件，一個是細長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復雜，精度的保證都比較困難。維修的螺桿機筒一定要整套送到廠家處理，否則有可能出現新螺桿和老機筒不配合的問題。

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【塑料片材機廠】正海機械為大家介紹：

塑料異型材擠出，物料由玻璃態(tài)轉化為熔融態(tài)共計有兩種熱源，一種是由電加熱器提供的外加熱，一種是由螺桿在旋轉過程中對物料壓延、摩擦、剪切產生的熱量。在開機生產時，物料的熔融主要以外加熱為主，在正常生產階段，物料的熔融主要以螺桿對物料壓延、摩擦、剪切產生的內熱為主。具有關資料表明：在型材擠出中，內熱所占擠出機所供熱量的比例，大致在65％以上?！舅芰掀臋C廠】正海機械為大家介紹機筒的修復：1、因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機筒內孔直接進行鏜孔，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。

平行雙螺桿擠出機因受兩螺桿中心距小的限制，止退軸承的承載能力與其直徑大小有關，直徑大承載能力大，顯然用大直徑的止退軸承是不可能的。這個矛盾局面通常是用數個小直徑止退軸承串聯(lián)起來作用，共同承受強大的軸向力，使用這種方法的核心題目是必須每個推力軸承所承受的載荷要均勻相同，否則，承受大的軸承因超載而提前破壞，其所應承受的載荷加到其他軸承上使其超載，這種連續(xù)性的破壞其后果是非常嚴重的。由此可以看出平行雙螺桿擠出機傳動系統(tǒng)結構比較復雜，與錐形雙螺桿擠出機傳動系統(tǒng)結構相比，齒輪箱的制造本錢高，維修較復雜。2?？?和四、五、六區(qū)，加熱兩個小時左右，再加熱一、二、三區(qū)溫度。