雙級粉碎機采用雙向調隙技術，錘頭如果磨損了，不需要修復，移動錘頭的位置就可以繼續(xù)使用。調節(jié)錘頭與襯板之間的間隙就可以控制物料的物料粒度粉碎機相信你一定能理解能明白。煤矸石粉碎機沒有設計篩網(wǎng)篩底，百余種物料都可以粉碎，會堵塞。即使是剛從水里撈上來的物料也可以粉碎，不會因濕料粉碎而堵塞，造成燒壞電機，影響生產。一副錘頭可以多次使用。煤矸石粉碎機集中潤滑系統(tǒng)注油，正常的工作下，不需要停機即可給所有的軸承加注潤滑油，不會影響工作。

雙級粉碎機開機運行的注意事項。

1、電動機安裝前，應進行宏觀檢查， 電機的編號、銘牌應齊全，電動機的引出線焊接或壓接應良好，盤動轉子應轉動靈活，無磁卡聲。

2、正確測定定子與轉子間的空氣間隙。先確定轉子在外圓上半徑點B，在定子上任取一點A為測點，將轉子磁極按順序編號，風扇葉片拆下時編上同樣序號，并做性標記；盤車轉動轉子，沿著徑向分別測出A點到轉子各磁極間的距離；轉子上與A點距離的點，就是B點，即轉子外圓上半徑點。在定子上取10點，以轉子上B點為測點，轉動轉子檢查B點距定子這10個點的間隙；用塞尺檢查時，塞尺從兩邊插入的長度應超過磁極寬度的3/4；測得定子與轉子的空氣間隙偏差，應小于平均間隙值的5%，其上部間隙應比下部間隙小5%。軸向定位時，應使定子與轉子的磁力線相互對準。

3、電動機的空氣間隙檢查合格后，裝上風扇葉片，擰緊各連接螺栓，將鎖緊裝置瑣牢。

4、電動機的軸承座與底座、定子架與底座間均應加絕緣墊片，其螺栓、定位銷也應采用絕緣措施，以免感應電流通過軸承而破壞油膜。

煤矸石粉碎機的優(yōu)良特性：

一：煤矸石粉碎機雙級轉子兩級粉碎機，一道轉子粉碎成細小的顆粒，然后在隨機甩入到第二道轉子繼續(xù)粉碎成細粉狀。兩級轉子相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。

二：煤矸石粉碎機沒有篩網(wǎng)篩底，粉碎什么樣的物料都可以，會堵塞。即使是剛從水里撈上來的物料也可以粉碎，不會因為濕料而粉碎堵塞，造成燒壞電機，影響生產。雙級轉子兩頭粉碎，產量大，出料細度都很低。

三：煤矸石粉碎機采用高合金耐磨錘頭，錘頭是用高和金精致而成的，特別的堅固，更耐磨。

四：煤矸石粉碎機的錘頭磨損壞了，也不需要修復，因為是獨特的移位調隙技術，只要調隙一下之間的間隙就可以繼續(xù)使用，一副錘頭可以反復使用，能頂幾副使用。

當鵝卵石制砂機放入破碎腔內的物料過多時，容易堵塞破碎腔內的物料，占據(jù)破碎腔內部分空間，使物料破碎空間減小，顆粒大小減小。 破碎的材料可能不均勻; 當水量太大當材料進入鵝卵石制砂機的破碎腔時，它會粘在一起造成破碎腔內物料的堵塞，從而降低了鵝卵石制砂機對物料的破碎能力，從而導致排出不均勻 ; 當破碎腔具有顆粒尺寸時當材料太大或太硬時，鵝卵石制砂機的破碎腔的顆粒尺寸將嚴重偏析，并且輸入材料不能完全破碎，導致不均勻的排放。